是,统计数据表明,机电产品40%~50%的零件是由模具成形的,因此模具的作用是显而易见的。模具可分为注塑模、压铸模、锻模、冲压模、吹塑模等。在我国模具的设计与制造是一个薄弱环节。模具制造精度一般要求较高,其生产方式往往是单件生产。模具的设计要用到CAD、CAE等一系列技术,是一个技术密集型的产业。零件的成形原理第一节三、增材制造技术(Δm>0) 增材制造是依据三维CAD数据连接材料制作物体的过程,相对于减材制造技术它通常是逐层累加的过程。这一工艺方法的长处是可以成形任意复杂形状的零件,而无需刀、夹具等专用装备。这一工艺由于成形速度快,但技术发展之初只能成形原型,所以被称为快速原形技术,即RP技术(RapidPrototyping)。RP技术与快速精铸技术(QuickCasting)及快速模具制造技术(RapidTooling)等相结合,可以为小批量或大批量生产服务,因而RP技术成为加速新产品开发及实现并行工程的有效技术。一些工业发达国家(如美、日等)已经全面应用这一技术来提高制造业的竞争能力。零件的成形原理第一节RP技术已形成了几种成熟的工艺方法,进入了商品化阶段。目前商业化的设备主要有光固化法、叠层制造法、激光选区烧结法、熔积法、3D打印。这些工艺各自特点不同,各有不同的适用场合。?近年来人们将这种增材制造技术称为3D打印技术。3D打印技术直接取材于工程材料,其制造的产品或零件可直接(或只经少量的机械加工)作为产品或功能零件使用,从而实现真正意义上的快速制造。3D打印技术使用的材料种类相当广泛,比如玻璃纤维、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝合金、钛合金、不锈钢、橡胶类材料、生物材料、食品材料等。现在,利用3D打印设备可以“打印”出真实的3D物体,在科研、生产领域以及人类的日常生活中发挥着极为重要的作用。机械加工方法第二节车削磨削复杂曲面的数控联动加工齿面加工钻削与镗削刨削铣削
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