;?③切另一端面;?④打中心孔;?⑤车大外圆;⑥大外圆倒角;⑦车小外圆;⑧小外圆倒角;⑨铣键槽;⑩去毛刺。图5-1 阶梯轴概述第一节根据车间加工条件和生产规模的不同,可以采用不同的方案来完成上述工件的加工。表5-1 单件小批生产的工艺过程工序号工序内容设备1车一端面、打中心孔、调头车另一端面,打另一中心孔车床2车大外圆及倒角,调头车小外圆及中心孔车床3铣键槽、去毛刺铣床工序号工序内容设备1铣端面,打中心孔铣端面和打中心孔机床2车大外圆及倒角车床3车小外圆及倒角车床4铣键槽键槽铣床5去毛刺钳工台表5-2 大批大量生产的工艺过程概述第一节2.装夹和工位?为完成零件的加工,必须对工件进行装夹,它由定位和夹紧过程组成,这一功能是由夹具完成的。?采用转位或移位夹具、回转工作台或在多轴机床上加工时,工件在机床上一次装夹后,要经过若干个位置依次进行加工。?工件在机床上所占据的每一个位置上所完成的那一部分工序就称为工位。概述第一节三、生产类型与加工工艺过程的特点1.生产类型?生产类型的划分依据是产品或零件的年生产纲领,产品的年生产纲领就是产品的年生产量。而零件的年生产纲领的计算式为N=Qn(1+a)(1+b) N——零件的年产纲领(件/年); Q——产品的年产量(台/年); n——每台产品中该零件的数量(件/台); a——备品率(%); b——废品率(%)。概述第一节(1)单件生产单个地生产不同结构和不同尺寸的产品,并且很少重复。例如,重型机器制造、专用设备制造和新产品试制等。表5-3 生产纲领与生产类型的关系生产类型查么零件年生产纲领/(件/年)重型零件中型零件轻型零件单件生产<5<10<100小批生产5~10010~200100~500中批生产100~300200~500500~5000大批生产300~1000500~50005000~50000大量生产>1000>5000>50000
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