代机械制造技术。Р2、学习方法Р1、金属材料的性能Р使用性能:Р指材料在使用过程中所表现的性能,主要包括力学性能、物理性能和化学性能。Р工艺性能:Р指在制造机械零件的过程中,材料适应各种冷、热加工和热处理的性能。Р2、金属材料力学性能Р包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、冲压性能、切削加工性能和热处理工艺性能等。Р指材料在外力作用下表现出来的性能,主要有强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度等。Р第一章工程材料Р1.1金属材料的力学性能Р第一节强度与塑性Р一、材料的拉伸曲线Р1、oe段:弹性变形阶段?2、es段:塑性变形阶段?3、S点: 屈服点?4、b点:出现缩颈现象, ? 拉伸力达到最大值,? 试样即将断裂。Р强度指材料抵抗塑性变形和断裂的能力。Р二、强度Р2、屈服强度Рσs 材料产生屈服现象时的最小应力РF s:试样屈服时所承受的拉伸力?A 0 :试样原始横截面积Р1、弹性极限РF e:试样产生弹性变形所承受的最大拉伸力?A 0 :试样原始横截面积Рσe=Fe/ A 0РσeР金属材料产生完全弹性变形时所能承受的最大应力值Р3、抗拉强度Р指试样拉断前所承受的最大拉应力。Р试样在拉断前所承受的最大载荷РσbР试样原始截面积Р条件屈服极限:有些塑性较低的材料没有明显的屈服点,难于确定产生塑性变形的最小应力。故规定当试样产生0.2%的塑性变形时所对应的应力作为材料开始产生明显塑性变形时的屈服强度,称为条件屈服极限。Р零件设计时对塑性材料采用屈服强度;? 脆性材料采用抗拉强度。Р三、塑性Р塑性是材料在静载荷作用下产生塑性变形而不破坏的能力。评定指标是伸长率和断面收缩率。Р1、伸长率Р指试样拉断后标距的伸长量与原标距长度的百分比。Рδ=(L1-L)/L x 100%Р2、断面收缩率Р指试样拉断后缩项处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比。РΨ=(A0-A1)/A0 x 100%
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