述产品制造过程中,对过程的每个阶段(包括进货、储存、搬运、生产过程、出货等)中体现的特殊特性所需的控制措施作简要说明的书面描述。2、定义的理解适用于制造过程和技术的广泛领域控制计划不能代替作业指导书是整个质量策划过程的一个重要阶段一控制计划的概述3、制定并实施控制计划的好处减少缺陷,提高质量对产品和过程提供完整评价的结构性方法识别导致产品变差的过程特性的变差源①质量方面②顾客满意度控制计划集中资源于顾客关心的过程和产品上,有助于生产商按照顾客的要求制造出优质产品,提高顾客满意度4、控制计划的指导意义作业指导书检验卡片MSA(测量系统分析)SPC(统计过程控制)等一控制计划的概述一控制计划的概述5、控制计划的三个阶段一控制计划的概述5、控制计划的三个阶段5.1样件控制计划样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满足顾客愿望的程度。产品质量策划小组负责的所有样件都应被评审以便:保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据;保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意;使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求;将关注问题、变差和/或费用影响传达给顾客对样件研制后批量生产前,进行的尺寸测量和材料、功能试验的描术。试生产控制计划应包括正式生产过程生效前要实施的附加产品/过程控制。试生产控制计划的目的是为遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不符合。例如:–增加检验次数–增加生产过程中的检查和终检次数–统计评价–增加审核一控制计划的概述5、控制计划的三个阶段5.2试生产控制计划5.3生产控制计划生产控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述。生产控制计划是一种动态文件,应根据实际生产经验来更新控制计划的增加/删减(可能需要采购机构的批准)。生产计划是试生产控制计划的逻辑扩展。大量生产为生产者提供评价输出、评审控制计划并做出适当更改的机会。一控制计划的概述5、控制计划的三个阶段
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