全文预览

客运专线箱梁预制与架设技术

上传者:似水流年 |  格式:pptx  |  页数:50 |  大小:11661KB

文档介绍
制作施工工艺流程及施工技术第6页2018/9/18工艺流程包括:模板制作及安装钢筋制作与绑扎安装混凝土浇筑与养护钢绞线制作与张拉孔道压浆与封锚客运专线主要工艺流程如下:防水层第7页2018/9/183.1箱梁制作施工工艺流程客运专线箱梁预制施工工艺流程图C:\DocumentsandSettings\Administrator\桌面\1.doc第8页2018/9/183.2箱梁制作施工技术预埋件安装模板工程箱梁混凝土施工桥面防水层、保护层施工预制梁施工工序预应力施工、管道压浆及封锚移梁及存梁标志及制造技术证明书钢筋工程第9页2018/9/183.2.1模板工程模板拼装允许误差见下图,拼装合格后经测量和监理签认合格后方能使用温度要求:拆模前混凝土芯部与表层、表层与环境温度之差应小于15℃。模板拆除顺序及强度要求:混凝土强度达到5MPa即可拆除端模,预张拉完毕且混凝土强度达到设计强度的60%既30MPa以上时方可拆除内模;模板选型模板拼装模板拆除1宜采用大块钢模板,内、外模数量与制梁台座的比例按照1:1或1:2考虑。2足够的刚度、强度和稳定性;3模板的全长及跨度应考虑预设反拱度和预留压缩量第10页2018/9/18模板安装允许误差序号项目要求检查方法1模板总长±10mm尺量检查各不少于3处2底模板宽+5mm、0尺量检查各不少于5处3底模板中心线与设计位置偏差≤2mm拉线量测4桥面板中心线与设计位置偏差≤10mm拉线量测5腹板中心线与设计位置偏差≤10mm尺量检查6模板倾斜度偏差3‰吊线尺量检查各不少于5处7侧、底模不平整度≤2mm/m1m靠尺和塞尺检查各不少于5处8桥面板宽±10mm尺量检查不少于5处9腹板厚度+10mm、0尺量检查不少于5处10底板厚度+10mm、0尺量检查不少于5处11顶板厚度+10mm、0尺量检查不少于5处12端模板预留预应力孔道偏离设计位置3mm尺量检查

收藏

分享

举报
下载此文档