第7章设备的故障与事故

7.4Р15.7Р1.1Р0.5Р8.5Р表7-1 美国杜邦公司统计资料Р腐蚀形式Р%Р腐蚀形式Р%Р腐蚀形式Р%Р腐蚀形式Р%Р应力腐蚀Р45.6Р均匀腐蚀Р8.5Р疲劳腐蚀Р8.5Р其他Р8.0Р点蚀Р21.8Р晶间腐蚀Р4.9Р氢蚀Р3.0Р表7-2 日本三菱化工机械公司10间的统计资料Р腐蚀形式Р1963-1968年/%Р1969-1973年/%Р腐蚀形式Р1963-1968年/%Р1969-1973年/%Р均匀腐蚀Р22Р21Р应力和疲劳腐蚀Р48Р51Р局部腐蚀Р22Р22Р脆性破坏/?其他Р3/?5Р6/?5Р表7-3 日本挥发油株式会社10间的统计资料Р7.1.2设备故障分析方法Р河南理工大学机械与动力工程学院 2018/9/24Р2、分步分析法---举例? 分步分析法是对设备故障的分析范围由大到小、由粗到细逐步进行,最终必将找出故障频率最高的设备零部件或主要故障的形成原因,并采取对策。这对大型化、连续化的现代工业,准确地分析故障的主要原因和倾向,是很有帮助的。表7-4为美国凯洛格公司对合成氨厂停车原因的分步分析。Р表7-4 第一步:统计停车及停车次数Р年份Р69-70年(22个厂)Р71-72年(27个厂)Р73-74年(30个厂)Р75-76年(30个厂)Р平均停车天数Р50Р45.5Р49Р50Р平均停车次数Р9.5Р8.5Р10.5Р11Р事故分类/年份Р69-70年(22个厂)Р71-72年(27个厂)Р73-74年(30个厂)Р75-76年(30个厂)Р仪表事故Р1Р2Р1.5Р1.5Р电器事故Р1Р0.5Р1Р1Р主要设备事故Р5.5Р5Р6Р6Р大修Р1Р0.5Р0.5Р0.5Р其他Р5Р0.5Р1.5Р2Р总数Р13.5Р8.5Р10.5Р11Р表7-5 第二步:分析停车原因/(次/年)Р可见:每两次停车中,就有一次是主要设备的事故引起的。