主要内容РM转变的晶体学? M的组织形态?M转变的特点?M转变热力学、动力学?M转变机制?M的性能与影响因素Р马氏体Р原子经无扩散切变的不变平面应变的晶格改组,得到的与母相具有严格晶体学关系和惯习面的含有高密度位错、层错或孪晶等晶体缺陷的组织。?凡是相变的基本特征属于切变共格型相变都称为M相变,产物称M,铜、钛合金中也存在M相变?钢的M:C在α-Fe中的过饱和固溶体,具有体心正方或体心立方点阵。?钢的主要强化手段?产生M相变的工艺→淬火Р§1 马氏体转变的晶体结构和特点Р一、晶体结构?1、晶胞?C可能所处的位置及分布:?面心、棱边中点,即扁八面体中心?分布不均匀?80%位于Z轴扁八面体中心? wc%>0.2% →体心正方РFe-C合金M是C在α-Fe中的过饱和固溶体。具有体心正方或体心立方点阵。Р正方度c/aР体心立方:c/a=1РM的正方度与碳含量有关,总是大于1Рwc %高→ c/a 大(线性关系4-1公式)Р2、晶格常数РC%Р晶体结构Р<0.2РbccР低碳钢Р0.2~0.9РbctР大多数钢Р>1.4РBcp( 体心斜方)Р3、反常正方度?反常正方度:M转变时,c/a与C%的关系不符合4-1式?反常低(Mn 钢)?低温时a≠b(正交),碳在A中部分无序分布,∴c/a低?室温时,碳在A中重新分布,有序度增加, c/a接近4-1公式。?反常高(高Al 钢)?低温时,碳处于同一组空隙位置(完全有序状态) ∴ c/a高?室温时,温度回升,碳无序分布, ∴ c/a下降Р二、马氏体转变的特点Р1、表面浮凸和切变共格Р共格界面上的原子为M和A两相共有?Fe原子协调切变, 相邻Fe原子位置保持不变?切变推移小于一个原子间距?界面共格→弹性应变能大?当弹性应变超过弹性极限→共格关系破坏→M长大停止
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