不需要设备,在模子里浇铸镶嵌。适应于不能加热及加压的材料。Р(3)热镶嵌?用热凝树脂(如胶木粉等),在镶嵌机上进行。适应于在低温及不大的压力下组织不产生变化的材料。Р磨制?磨制前应将磨面边缘的棱角磨钝,以减少试样对磨盘和抛光盘的损坏;并通过砂轮粗磨或铣床加工使磨面尽量平整。?磨制时,用手将磨面轻压在砂纸上,并且打开冷却水(或均匀加水);一方面冷却磨面,另一方面可冲走磨下来的材料颗粒以及掉下来的磨料颗粒。沿一个方向磨制磨面,直到只看见这一方向的磨痕为止,然后用水清洗,更换下一号砂纸,并将试样旋转90°,使磨制方向与上一次的磨痕垂直,直到把上一号砂纸所产生的磨痕全部消除为止。?磨制时依次使用由粗到细的各号金相砂纸,一般钢铁材料磨到800号砂纸即可,较软的材料(如铝合金等)需要更细的砂纸。Р注意事项?压力轻微和较短的压磨时间会产生较好的效果;?每次调换砂纸,用流水将磨面冲洗干净;?磨制过程中,可慢慢转动试样,使试样磨面磨削均匀,避免斜磨;?磨制时压力不宜太大,以避免磨粒嵌入磨面影响组织分析和判断;?磨制结束后,用异丙醇或乙醇蘸脱脂棉球擦洗、冲洗,并用吹风机吹干。Р抛光?其目的是消除细磨时的微细磨痕,使磨面呈光亮无疵的镜面,抛光质量将直接影响到金相检验的结果。Р磨制后在旋转的抛光盘上抛光。抛光布采用丝绒或呢绒制品,并在其上喷撒金刚石研磨膏或研磨剂。抛光钢铁试样时一般采用3.5μm金刚石研磨剂即可,而对较软的铝合金则采用3.5μm粗抛后再用0.5μm精抛。Р抛光时将抛光盘转速调节到合适的转速(例如为200转/分)。Р将磨面轻压在抛光布上进行抛光,直到磨制留下的所有磨痕消除为止。抛光时要不断地慢慢转动试样,要经常添加润滑剂,使得抛光布一直是保持湿润,并含有足够的磨料。Р磨面被抛光至光亮无痕后,可用异丙醇或乙醇冲洗磨面,并用吹风机吹干。Р保持抛光布的干净无污物,可以有效避免磨面上的划痕。
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