测量蠕胀?碳素钢管外径蠕变应变大于3.5%;?低合金钢管外径蠕变应变大于2.5%;?T91钢管外径蠕变应变大于1.2%;?奥氏体不锈钢管外径蠕变应变大于4.5% 。(DL/T438-2009火力发电厂金属技术监督规程)?测量管内壁氧化皮厚度Р检查的重点部位Р一、水冷壁?重点检查膜式水冷壁燃烧器、吹灰器附近的管子的磨损;人孔门弯管的磨损;水冷壁打焦孔弯管的磨损;水冷壁的密封鳍片是否受损;冷灰斗处管子检查有无凹陷、点蚀;是否有锅炉发生严重缺水事故而使管子过热变形、变色;水冷壁悬吊管胀粗检查;水冷壁四周(大板梁)部位、四角密封盒处的磨损;折焰角处与高过管屏的磨损。Р检查的重点部位Р二、省煤器?省煤器在运行中的损坏原因,主要是管外壁的飞灰磨损和管内壁结垢、氧化腐蚀。检查重点部位:省煤器上表面第一、二、三排的磨损;防磨瓦完好情况;前后墙、左右侧墙附近管子的磨损;管排内是否有堵灰现象;前后墙弯头防磨隔板是否严密,有无串风现象,管排内是否杂物。Р检查的重点部位Р三、过热器?吹灰器、下部和遮焰角紧贴部分磨损检查,管屏间经常接触部位磨损检查(冲击硬伤);高温蠕胀测量,损坏的管卡修复,将跳出管屏的管子归位,对管子蠕胀的检查;割管取样检查时恢复管子的探伤检查等;检查对流迎火面前两排管子磨损情况;检查顶棚过热器吊装孔部位磨损情况。Р检查的重点部位Р四、再热器?上表面第一、二、三排的磨损;防磨瓦完好情况;前后墙、左右侧墙附近管子的磨损;管排内是否有堵灰现象,是否有杂物;靠后墙弯头部分里外侧的磨损情况;管排间距是否均匀,管卡有无脱落、损坏,若管排疏密不均,对稀疏部位进行磨损检查;对管子蠕胀的检查。Р防磨防爆处理措施Р一、壁厚磨损减薄?换管处理?补焊?监督运行,择机更换?二、管径胀粗?换管处理?三、防磨瓦、管卡脱落?重新修复?四、管排出列变形、管子膨胀受阻、烟气走廊?修复处理Р分析原因,必要时加装防磨瓦
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