算确定防磨圈梁的位置为自炉瞠密相区浇注料终结处1米为第一道,第二道与第一道的距离为2.5米,第三道与第二道的距离为5米,第四道与第三道的距离为8米。在确定好圈梁的位置后在锅炉水冷壁管道Р间的鳍片上焊好Y型抓钉,在准备做圈梁的部位用超音速电弧喷涂。喷涂高度700mm并平滑过渡,用耐火耐磨可塑料在四面水冷壁上做成四道圈梁,圈梁宽度为80mm,伸入炉瞠高度100mm。将四角自Р下而上用耐磨耐火可塑料施工到最上一层圈梁处。该方案的优点是:能保证CFB锅炉连续运行半年以上,小修间隔可控制在6~8个月。小修时只需少量的修补,减轻小修工作量,采用上述方案后能是卫燃带上部水冷壁延长3~5年的使用寿命。缺点是:受可塑料寿命的影响,运行2年就要更换,对圈梁的施工质量要求较高。(主要防止脱落和出现裂纹)我厂因外部原因在方案实施后运行102天时停炉,进入炉内检查看到效果非常显著,第一道只有四只水冷壁管子磨掉喷涂层,其余部位未发现明显磨损,测量各层管壁最大磨损量为0.1mmР 2、对炉膛出口磨损的防治Р 炉瞠出口大多布置在后墙水冷壁的上部与旋风分离器相连。燃烧室中心区的烟气夹带着细小固体颗粒向上运动,至烟气出口窗,烟气拐弯90度进入旋风分离器,烟气中夹带的固体颗粒由于惯性的作用直冲炉顶膜式水冷壁和炉瞠出口后墙水冷壁,产生冲击和切削磨损。对受颗粒冲击的炉顶和侧墙受热面我们根据磨损情况和部位采取超音速电弧喷涂,烟气出口窗我们在采取超音速电弧喷涂不能完全防磨的情况下用覆盖耐火耐磨可塑料的方法加以解决。Р 3、检查孔、人孔门等让弯处等磨损的防治Р 炉瞠受热面由于点火、维修等要求,往往设置检查孔、几孔门、过热器穿墙孔、观察孔。根据现场检查情况发现大多数存在磨损。我们将各处用耐磨耐火可塑料敷设在弯管处来消除磨损。Р 对安装中焊口的错位临时加固形成的安装缺陷,水冷壁安装焊接鳍片等部位进行打磨光滑来消Р除局部磨损。
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