。保压用HP表示,一般大胶件采用中压,小胶件采用低压。(一般情况下HP小于IP)。?4.3?背压(BACK PRESS):??当射胶、保压完成后,螺杆开始旋转,这样,原来在螺杆槽内和料斗内的胶料通过螺杆槽被压入炮筒的前端(计量室),这时熔胶对螺杆有一反作用力迫使螺杆向后退,称? 之为回料。为了增加熔胶在炮筒前端(计量室)的密度和调节螺杆后退的速度,必须给螺杆增加一个可调的推力,这个Р2018/7/16Рdae_mengР9Р调机指南概述Р力称之为背压。调节背压可以调整色粉与塑胶原料的混合程度,影响塑化效果。适当的背压可以减轻胶件的混色、气泡、光泽不均等缺陷,但背压不能太大,太大背压会使熔胶产生分解,从而引起胶件变色、黑纹等缺陷。另加大背压就势必延长了生产周期,加剧了啤机的损耗, 一般为10kg/cm2左右。?4.4?锁模低压(MOLD PROTECT PRESS):??亦称低压保护,是啤机对模具的保护装置。从模具保护位置到前后模面贴合的那一瞬间,这段时间内,锁模机构推动模具后模的力是比较低的,同时当推进过程中遇到? 一个高于推动力的阻力时,模具会自动打开,从而停止合模动作,这样合模时前后模之间如有异物,模具就可以得Р2018/7/16Рdae_mengР10Р调机指南概述Р到保护。锁模低压一般是有行位的模具比没行位的模具大一些,取值:10-20kg/cm2.?4.5?锁模高压(MOLD CONTACT PRESS):??亦称锁模压力,当合模使前后模面贴合后,锁模力自动由低压转成高压,目的是前后模面贴合时有一定的压力,从而使模具的行位移动到位。锁模压力不能太高,太高会压伤模面;调节时,使前后模面有一定的压力即可,一般取80-100kg/cm2.(一般锁模全程状态:慢速高速? 低压低速高压合模)。?4.6?顶针压力:??啤机施加于模具顶针板后面的顶出力,大小为能顶落塑胶件为宜。
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