Р注:炉底、炉缸是高炉内衬破损严重主要区域之一,高炉一代寿命也主要取决于炉底、炉缸破损程度,对炉底、炉缸内衬破损机理原因主要有:?①铁水对炭砖渗透侵蚀,铁水渗透到炭砖透气孔中,生成FexC一类脆性物质,造成炭砖热而脆化,理化性能下降。?②铁水环流机械冲刷,出铁时铁水环流冲刷炭砖热面,造成炭砖磨蚀。特别是渗铁后炭砖表面理化性能下降,加上环流铁水冲刷,这两种破损作用形成炉缸“象脚状”。?③铁水对炭砖侵蚀。?④碱金属对炭砖化学侵蚀。?⑤热应力对炭砖造成破坏。?⑥CO2、H2O等氧化性气体对炭砖氧化。?⑦熔渣对炭砖冲刷和化学侵蚀。?五、高炉冷却的介质主要是什么?用水作介质优缺点??高炉冷却介质主要是水、空气、蒸汽。用水作高炉冷却介质优点是水源普遍,特别是南方,开发容易,使用方便,价格便宜,冷却效果好。它的主要缺点是水量消耗大,并需要强大动力输送,水中还含有杂质,在受热过程中沉淀结垢降低导热性能。?六、温度对物体有何影响?水在0℃~4℃时有何反常现象??一般物质都具有热胀冷缩特性,而水在0℃~4℃时,随着温度升高体积减少,随着温度降低体积反而增大。一立方火结成冰体积将增加11%。?高炉有哪些冷却设备??高炉有风口大套、中套、小套,渣口大套、中套、小套,风口大套和渣口大套都是球墨铸铁制造风口中套和小套,渣口中套和小套都是用导热性能好铜做原料制作而成的。特别是风口小套,因直接伸入炉内,而风口区是高炉冶炼过程中氧化反应进行得最激烈区域,该区域温度高达1600~2400℃,以前高炉风口用空腔式结构风口,后改进双室风口,现在一般螺旋铜管风口和贯流式风口。Р8Р9Р贯流式风口首先将水射入小套前端,高速旋转后退入后部空腔,不仅满足了小套前端承受热流大,所需流速高的要求,而且减少了不必要的阻力损失,降低动力消耗,但使用螺旋式和贯流式风口水压要提高水压一般在800~1000Kpa。?高炉冷却壁:Р10
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