LS由5.22提高到5.77,生铁含硫有所降低,因此添加CaF2可使含钛炉渣的脱硫能力得到一定程度的改善。4.含钛炉渣的冶炼特性高炉冶炼的操作技术,一般是根据冶炼条件(原燃料、装备水平)来合理选择并确定高炉冶炼的基本操作制度(送风制度、装料制度、造渣制度、热制度)以及为及时调剂由于冶炼过程中错综复杂的变动因素而引起冶炼行程的失常,如煤气流分布失常、造渣制度或热制度失常等,以使高炉冶炼行程稳定顺行,实现高炉冶炼的“优质、低耗、高产、长寿”的综合冶炼效果。4.1煤气流合理分布的调控对含钛炉渣的冶炼而言,合理煤气流分布的调控,除高炉冶炼的共性外,针对其冶炼特性抑制含钛炉渣的变稠是至关重要的。4.1.1煤气流合理分布的标志对含钛炉渣冶炼,要从高钛型钒钛烧结矿软化温度高、滴落温度范围宽的特点出发,必须保证软熔带根部具有较好熔化能力而过热度要高于普通矿冶炼的特点,以及炉缸工作活跃,是高钛型炉渣冶炼调节煤气流合理分布的关键。实践认为,高钛型炉渣冶炼的合理煤气流分布,其曲线如图1。特点是边缘CO2含量高于中心,其差值约3%左右,最高点CO2含量位置在取样位置的第二点处,既不靠近炉喉边缘,也不远离炉墙。图1煤气分布曲线4.1.2基本操作制度的选择与确定含钛炉渣冶炼,煤气流分布的调节与普通矿冶炼相同,其方法仍是“以下部调剂为基础,上下部调剂相结合”。但因含钛炉渣冶炼的特性,调控煤气流合理分布既要适合于冶炼的共性,又要适合于冶炼的特殊性,这是高炉冶炼含钛炉渣防稠的基础。含钛炉渣冶炼主要原料是以钒钛烧结矿为主,钒钛烧结矿平均粒度组成比普通烧结矿平均粒度小,但入炉烧结矿小于5mm粉末小于20%时,布料无反常现象。高钛型钒钛烧结矿经入炉前筛分后,入炉时小于5mm粉末一般小于10%。通过实践及研究,钒钛烧结矿的布料规律,无论钟式炉顶或是无钟炉顶布料都和普通矿炉顶布料的一般规律一致。1.送风制度的选择原则
全文预览
