000-8000K。Р图4-1 电弧的结构示意图Р(二)焊接冶金过程Р焊接的冶金过程如图4-2所示,母材、焊条受电弧高温作用熔化形成金属熔池,将进行熔化、氧化、还原、造渣、精炼及合金化等物理、化学过程。? 金属与氧的作用对焊接质量影响最大,氧与多种金属发生氧化反应:Р图4-2 焊条电弧焊过程Р能溶解在液态金属中的氧化物(如氧化亚铁),冷凝时因溶解度下降而析出,严重影响焊缝质量,如图3-3所示;而大部分金属氧化物(如硅、锰化合物)不溶于液态金属,可随渣浮出,净化熔池,提高焊缝质量。? 氢易溶入熔池,在焊缝中形成气孔,或聚集在焊缝缺陷处造成氢脆。? 其次空气中的氮气在高温时大量溶于液体金属,冷却结晶时,氮溶解度下降,如图3-4所示;析出的氮在焊缝中形成气孔,部分还以针状氮化物(Fe4N)形式析出;焊缝中含氮量提高,使焊缝的强度和硬度增加,塑性和韧性剧烈下降。Р焊缝的冶金过程与一般冶金过程比较,具有以下特点:?1)金属熔池体积小,熔池处于液态时间短,冶金反应不充分;?2)熔池温度高,使金属元素强烈的烧损和蒸发,冷却速度快,易产生应力和变形,甚至开裂。Р为保证焊缝质量,可从两方面采取措施:?1)减少有害元素进入熔池。主要采用机械保护,如焊条药皮、埋弧焊焊剂、和气体保护焊的保护气体(CO2,氩气)等)。?2)清除已进入熔池的有害元素,增加合金元素。如焊条药皮里加合金元素进行脱氧、去氢、去硫、渗合金等。Р(三)焊接热循环Р焊接热循环:在焊接加热和冷却过程中,焊接接头上某点的温度随时间变化的过程如图4-5所示。不同点,其热循环不同,即最高加热温度、加热速度和冷却速度均不同。对焊接质量起重要影响的参数有:最高加热温度、在过热温度11000C以上停留时间和冷却速度等。其特点是加热和冷却速度都很快。对易淬火钢,焊后发生空冷淬火,对其他材料,易产生焊接变形、应力及裂纹。Р图4-5 焊接热循环曲线
全文预览
