称为除芯。? (4)清理清理是落砂后从铸? 件上清除表面粘砂、型砂、多余金? 属等过程的总称。? (5)热处理经过清理的铸件? 有时要进行热处理,一般是进行去? 应力退火,以消除铸造应力。Р1.1.2 合金的铸造性能Р合金在铸造成形过程中所表现的工艺性能称为铸造? 性能。良好的铸造性能是保证铸件质量的重要条件。? 1. 合金的流动性? 合金的流动性是指液态金属本身的流动能力。? (1)在常用的铸造合金中,铸铁的流动性最好,有? 色金属也有较好的流动性,铸钢的流动性较差。? (2)提高浇注温度有利于提高流动性。但浇注温度? 过高,使铸件产生缩孔、缩松、气孔、粘砂等缺陷。? (3)铸型工艺因素中,加高直浇道,扩大内浇道截? 面,以及在型砂中加入煤粉、提高型腔的光滑程度、烘? 干预热铸型等都可以提高流动性。? 2. 合金的收缩性? 合金在冷却凝固过程中,其体积和尺寸减小的现象? 称为收缩。合金从浇注温度冷却到室温要经过液态收缩、? 凝固收缩和固态收缩三个阶段。Р(1)影响铸件收缩的因素? 1)化学成分不同化学成分的合金具有不同的收缩率,铸钢收缩率最大,灰口铸铁收缩率最小。? 2)浇注温度浇注温度愈高,合金液态收缩增大,为减少收缩,浇注温度不宜过高。? 3)铸件结构与铸型工艺条件合金在铸型的收缩会受到阻碍,其阻力来源于铸件各部分收缩时受到的相互制约及铸型和型芯对铸件收缩的阻碍。? (2)缩孔和缩松的形成及防止? 铸件在凝固过程中,由于补缩不良而产生的孔洞成为缩孔。缩松是铸件某一区域中分散、细小的缩孔。? 缩孔、缩松都是由于液态收缩和凝固收缩未能得到外来金属液补充所致。缩孔、缩松使铸件的机械性能降低,缩松还使铸件的致密度下降。为防止缩孔、缩松的产生,应合理设计铸件结构,力求避免铸件上有局部金属积聚;在铸型中合理开设浇注系统、设置冒口和冷铁,对铸件凝固过程进行控制,使之实现顺序凝固。
全文预览