皮滚筒。2、平印基本模式第一步:先给印版供水,再供墨;第二步:印版上的油墨先转移到橡皮布上;第三步:在印刷压力的作用下,橡皮布上的油墨再转移到承印物上。第一节水墨的传递与平印模式一、油墨与水的传递过程1、平印中的水墨接触●印刷过程中的水墨传递当胶印机合压印刷时,着水辊、着墨辊与印版的空白部分、图文部分存在着A、B、C、D四种辊隙状态,如图所示,油墨、水在各个辊隙间被强制混合,再分开。ABCDA:着水辊与印版空白部分的辊隙B:着水辊与印版图文部分的辊隙C:着墨辊与润湿过的空白部分的辊隙D:着墨辊与印版图文部分的间隙●印刷过程中的四种辊隙2、平印中油墨的乳化乳化:一种液体以微小液珠的形式分散在与它互不相溶的液体之中的过程称之乳化,这种体系称为“乳状液”●平印中的油墨乳化的类型一是形成油包水型乳状液:W/O二是形成水包油型乳状液:O/WO/WW/O☺☻在胶印的1次供水、供墨过程中,存在4种辊隙状态,润湿液和油墨要发生3次水墨混合,要保持水相和油相的严格界线显然是不可能的,即油墨的乳化在平印过程中是不可避免的。曲线A表示最易混入水的油墨,难以传墨。曲线C表示最不易混入水的油墨,印品发花。曲线B表示和水混合难易程度适中的油墨,最宜用于平版印刷。3、油墨的混水性对胶印的影响胶印油墨乳化是油墨转移所必需的?乳化使润湿液的微珠分散在油墨之中,为排除附着在油墨层表面上的润湿液珠提供了一条途径。二、马丁·西维尔平印模式●印刷机上的某些材料必须有一定的表面能,能被润湿液或油墨优先润湿;●油墨与润湿润湿液必须是互不相溶但又是可相混合的;●为了保证印刷品上的一定密度,印刷到承印物上的墨层厚度大约为1μm;●印刷机上的各辊子对润湿液和油墨必须分别表现出不同的润湿性能。1、没有水,不能让印版有选择性地吸附油墨。2、有了水,必然导致乳化,也必须乳化,否则不能正常传递油墨。3、有了乳化,印刷质量下降。小结:
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