那组型修,(当负责组很忙,而他组空闲时,经当事组许可,可以组织他组暂时型修,修好为主)2:对于非公司内制造(或已经离职组员)制造的模具将以组为单位轮流组织型修,不论模具大小,复杂简单,流到哪组直至修好为主,从一组开始一组一副循环处理;(当流到哪组,负责人无资源时,可跳组发放,但下一副再流回来)一:各种异常单管理流程1:各组长发现工件异常时,先填写提交异常单;2:交由班长,在班长组织下与加工部门或异常制造者确认情况,检讨改善方案,方案确定后由班组长填写在异常单上,交于异常部门签名后,再由班长确认;3:将异常单交由钳工主管确认;4:将异常单交于品检部门负责人签单;5:品检交由加工负责人确认返修时间;下面将介绍钳工组立研配工艺要求(本文件后续将随生产和客户要求进行调整,同时对不合理之处进行更改)模具研配工艺管理规范下面将以M0395为样板对钳工研配工艺制订参考规范:下面是B板介绍,首先进行外观和形状检查,接着是以下几处尺寸确认:4处Z面深度确认B板基准角至框边尺寸确认注:除有O型圈外水路处,其它地方,如模架四周,孔,框边等不可棱角,必须按比例美观倒C角B板厚度确认B板底面要点:4处弹簧孔深度确认4方槽处各有两定位销孔,注意加工工艺,用铰刀滑配,另槽边缘倒按比例C角注:B板各处过孔倒角的必须,2:A板研配要点,首先进行外观和形状检查,接着是以下几处尺寸确认:4处拉杆沉孔和定位块槽必须等深,及符合图档公差4个尼龙开闭器孔尺寸确认,最少400#砂纸抛光必须红色面处高度,形状尺寸确认,A板厚度确认斜导柱孔确认注:在收取工件前,要确认各处死角有否火花机清到位;开排气时必须了解各种塑料的溢边值;如,,004、66等002,按所用塑料,将排气开到位。分型面开排气的必须,位置分析A板底面要点,水路要堵上,水井隔水片的必须流道和针孔600#以上砂纸的必须,倒扣,倒角的不行4个弹簧孔深度确认且得等深
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