爪之间的缝隙中,其生产能力满足Р60组/h。中频无心感应炉主要负责将磷生铁融化为熔融磷生铁,熔融温度为1250℃,生产能力需满足正常浇注需求量。Р 2.1.7 悬链输送系统Р 悬链输送系统主要负责将所有工作站有序的连接成一个整体系统,设计时需要综合考虑阳极炭块高度,阳极组件总高度,以保证与其余设备能配合使用。Р 2.2 电解质处理工位设备描述Р 电解质处理工位通过胶带输送机将残极上清理下来的电解质输送到后续多个处理设备进行破碎等处理,电解质处理量Q2计算公式如下: Р Q2=M1×Q (t/h) Р M1―每组阳极组上磷生铁质量(t) Р Q―阳极组装车间阳极炭块组处理能力(组/h) Р 正常生产情况下,每组阳极上的覆盖料电解质质量约为400kg,阳极生产能力为60组/h,则电解质理论处理量Q2为24t/h,考虑电解质质量波动,此工段各设备的处理能力按30t/h考虑。Р 颚式破碎机主要负责将胶带输送机输送来的电解质进行初级破碎,破碎后的电解质粉粒度要求≤80mm,初级破碎后的电解质输送到反击式破碎机进一步进行破碎,破碎后的电解质粉粒度要求≤30mm,斗式提升机主要负责将破碎好的电解质粉提升输送到电解质仓顶经过振动筛后进入仓内。除铁器主要用于去除掺杂在电解质中的磷生铁,常用的除铁器有永磁除铁器和电碰除铁器。振动筛主要将斗式提升机输送来的电解质粉进行筛分,过筛后≤Р10mm的电解质粉进入电解质仓内,>10mm的电解质粉通过溜管回到反击式破碎机中继续破碎。Р 2.3 组装部分残极炭块处理工位描述Р 残极炭块处理考虑电解厂总图配置,若项目中有炭素厂,则将压脱下来的残极炭块通过胶带输送机直接输送到炭素厂进行加工利用;若项目中没有炭素厂,则将压脱下来的残极炭块通过皮带输送到指定厂房进行存储外销。Р 参考文献Р [1] 杜丽等,阳极组装车间熔铁炉设计选型[J].轻金属,2000,(5).
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