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短流程近终成形技术(薄板坯)-课件(ppt·精·选)

上传者:幸福人生 |  格式:ppt  |  页数:77 |  大小:0KB

文档介绍
工艺采用的平行板结晶器Р水口仍采用薄片型,由于鼓肚的存在,使结晶器上口空间加大,水口壁厚也增加到20mm,这样使结晶器的寿命大大延长。Р平板型结晶器进行的改进Р由平板型结晶器改为小漏斗型(小橄榄球型),即将结晶器上口宽面厚度逐步加大到60+(25×2)mm的鼓肚型,一直延伸到结晶器出口(1.5×2)mm的小鼓肚。Р结晶器长度为1120mm,其中漏斗区长度为700mm。上口中间部位的最大厚度达150mm,下口处厚度为40~70mm,可以满足精轧机组对铸坯厚度的要求。РCSP工艺采用的漏斗型结晶器Р上口宽面两侧为平行段,与宽面中部的铜壁按椭圆弧线连接,沿垂直方向在两宽面间形成带锥度的漏斗状内腔,在结晶器出口部分又收缩为平行段,其间距相当于薄板坯厚度;Р特点Р结晶器的漏斗形状和由漏斗向平行段过渡区形状的设计非常关键,要考虑凝固壳承受的复杂应力、截面周长变化、凝固收缩等多种因素的影响。Р钢水凝固过程中发生弯曲变形,而理想的形状是尽可能减少或消除坯壳内两相区的弯曲变形率;Р问题Р奥钢联认为,铸坯厚度为70~90mm时能耗最低,加工成本也较低。РCONROLL工艺中采用的平行板型结晶器Р特点Р凝固过程中不发生变形,钢水液面稳定,有利于消除铸坯表面裂纹,有助于钢水中夹杂物的上浮和防止卷渣出现;Р采用扁平状的浸入式水口,钢水从两侧壁孔流出,结晶器断面尺寸为70~125mm;Р分散坯壳所受的应力,坯壳应力低,气隙小,铸坯表面不易产生裂纹,可浇铸易裂钢种;?结晶器内部空间更大,动态流场好,坯厚相同情况下,钢水容量增加60%,钢水的自然减速效应加强;?液面更加稳定,有利于控制铸坯初期坯壳的形成。Р优点Р同步振动(矩形波);?负滑振动(梯形波);?正弦波振动;?非正弦波振动。Р薄板坯连铸结晶器的振动型式Р液压振动、高频率、小振幅的非正弦波振动方式。Р结晶器的四种振动方式Р薄板坯连铸结晶器振动趋势:

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