去做,部分员工只是凭借经验进行操作由于操作规程的原因导致事故发生后,管理人员才去修改操作规程,没有事先制定对操作规程的修订制度*一、背景说明不安全行为不安全状态死亡损工伤害医疗事故急救事故与不安全行为有关的因素伤害比率个人防护装备12%人员的姿势30%人员的反应14%工具和设备28%程序与秩序12%不安全行为造成的伤害总数96%其它因素造成的伤害总数4%100%造成重伤和轻伤的原因*一、背景说明科研及现场试验安全受控的基本要求“只有执行规定动作,不许有自选动作”;执行规定动作是实现安全受控的基础,要求操作规程精确度更高,可执行性和可操作性更强。*二、JCA流程否否是修订操作程序?否是实施新的操作程序根据确定的频率,重新开始循环满足操作程序吗记录回顾操作程序培训员工再培训员工是现场验证员工操作符合性和操作程序的实用性识别关键作业过程和设备确定JCA的频率是否有操作程序?确定JCA工作小组阅读操作程序建立操作程序*(一)准备阶段1、识别关键作业过程和关键设备2、清理与关键作业过程、关键设备有关的操作规程3、没有相应规程时,建立相应规程4、建立操作规程清单5、制定JCA计划,确定时间与频次并通知相关人员。*说明:识别关键作业过程和关键设备注意事项关注以往发生过的事故或未遂事件考虑一旦失控的后果可用JSA进行风险评价*操作规程举例序号关键过程操作程序名称操作规程描述1启动前的个人防护卧式砂轮机操作程序1.护目镜、禁止戴手套2启动前的检查1.砂轮表面到工件架的间距应小于3MM2.砂轮两边法兰齐全、固定牢靠,橡胶垫或皮制垫完好尺寸不小于法兰尺寸3.护罩完好,固定螺栓或螺丝是否齐全、紧固,挡块底缘与砂轮面的间隙应小于6MM4.外壳的接地保护装置是否完好3砂轮机的操作1.禁止侧面磨削2.不准正面操作,(操作者应站在砂轮的侧面)3.禁止2人共同操作1台砂轮机4.操作者暂时离开砂轮时要关掉电源
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