3)其他方法?高速摄影法扫描电镜显微观察法等图3-3Р第一节金属切削过程及切屑类型Р2、变形区的划分Р(1)第一变形区?塑性变形从始滑移面OA开始至终滑移面OM终了,之间形成AOM塑性变形区,由于塑性变形的主要特点是晶格间的剪切滑移,称为剪切区?切削过程的塑性变形主要集中于此区域Р通常将直角自由切削塑性金属材料时,切削刃作用范围内的切削层划分为三个变形区图3-4Р第一节金属切削过程及切屑类型Р(2)第二变形区?切屑沿刀具前面排出时会进一步受到前刀面的阻碍,在刀具和切屑界面之间存在强烈的挤压和摩擦,使切屑底部靠近前刀面处的金属发生“纤维化”的二次变形。?此变形区的变形是造成前刀面磨损和产生积屑瘤的主要原因Р第一节金属切削过程及切屑类型Р(3)第三变形区?在已加工表面上与刀具后面挤压、摩擦形成的变形区域。? 由于刀具刃口不可能绝对锋利, 钝圆半径的存在使切削层参数中公称切削厚度不可能完全切除,会有很小一部分被挤压到已加工表面,与刀具后刀面发生摩擦,并进一步产生弹、塑性变形,从而影响已加工表面质量。Р第一节金属切削过程及切屑类型Р二、切削变形Р切削金属过程中的变形是指三个变形区的变形Р金属受到刀具前面的挤压作用,迫使其产生弹性变形,随着外力的增大,当剪切应力达到金属材料屈服强度时,产生塑性变形。OA为始滑移线,OM为终滑移线。厚度0.02-0.2Р切削变形过程示意图Р工件Р刀具Р图3-1 切屑形成过程模型РFLASHР第Ⅰ变形区:即剪切变形区,金属剪切滑移,成为切屑。金属切削过程的塑性变形主要集中于此区域。Р图3-2 切削部位三个变形区РⅠРⅢРⅡР第Ⅲ变形区:已加工面受到后刀面挤压与摩擦,产生变形。此区变形是造成已加工面加工硬化和残余应力的主要原因。Р三个变形区分析Р第Ⅱ变形区:靠近前刀面处,切屑排出时受前刀面挤压与Р摩擦。此变形区的变形是造成前刀面磨损和产生积屑瘤的主要原因。
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