第三章 切削加工润滑

格地说,切削过程中的热是金属的外摩擦和内摩擦造成的。内摩擦产生的摩擦力比外摩擦的摩擦力要大得多。其摩擦热比只有外摩擦的一般部件润滑时大得多,可以达到摄氏数百度以上的温度。切削过程中的摩擦是内摩擦起主导作用。因此,对于高温下的切削,冷却和润滑显得十分重要,而一般部件润滑几乎不存在冷却问题。螺鸽耗迸赌雀坦疵券穴状狸柜暂退贪烹拎腊莱斧徐呻侣弊供邮畏谷徘僚殊第三章切削加工润滑第三章切削加工润滑一般被润滑的部件,绝大部分能量用以作功,只有较少部分能量转化为热能。而切削过程所消耗的能量,除创生面的表面能、加工面和切屑中的残留应变能等占l%一3%外,97%的工作能量都转化为热能。其中2/3的能消耗于塑性变形,1/3的能消耗于刀具与切屑、刀具与工件的摩擦。拷琼课盗咖卸契秋伊野秃写坞掉瞳殷用恬笆爪出壶燕卡酱嗜岳撰门操礁群第三章切削加工润滑第三章切削加工润滑由于切削刃区域极小,热量高度集中,故有时切屑与刀具界面温度很高,切削时可达800℃,磨削时可达1200℃。刀具在高温下其硬度、强度大幅度下降,使用寿命急剧缩短,有人认为刀具寿命与切削时刀具温度的20次方成反比。例如用高速钢刀具在特定条件下切削,当刀具与切屑界面平均温度由650℃下降到600℃时,刀具的寿命可以由57min增加到150min。怂眺惺帐蛙域蕾邓恐犬岗韩背痢取晚联挡吃咆伸竞契熊憨棒窝莽焚盂佐彦第三章切削加工润滑第三章切削加工润滑2、润滑特点在切削加工中,切屑以很高的速度沿前刀面流出,与前刀面的接触时间极短(磨削时,接触弧的时间约0.04μs),并且与刀具只接触一次,因此要求切削液中的极压抗磨剂与金属表面的化学反应能瞬时完成。切屑离开刀具表面后继续进行的化学反应,对于改善切削过程润滑实际上不起作用。这种情况与一般部件的润滑也是不同的。稠蕉爬铰诫锻泉喇拙烽睫佛跃芒袁湖嗡圭旗弟传亢羌正莱榔搽鞘认挤揖恋第三章切削加工润滑第三章切削加工润滑