到抗碎和耐磨指标均较好的焦炭。Р捣固炼焦是近几年发展起来的一种新的炼焦工艺,可增加气煤或弱粘煤配比,气煤配比可配到65%以上,配合后干燥无灰基挥发分可在29%-34%之间,水分在9%-11%之间,焦炭的强度较好。捣固炼焦适合我国强粘结煤紧缺的国情,近几年发展较快。如青岛管道煤气公司、蒙西焦化及近几年新上的焦炉多采用这种工艺。Р6、炼焦用煤对焦炭质量的总体要求Р炼铁高炉对焦炭质量提出了较高的质量要求,为了炼出符合质量要求的冶金焦炭,对于冶炼精煤主要质量指标有以下要求:Р(1)配煤灰分:配煤中的灰分在炼焦后全部残留于焦炭中,成为生产冶金焦的主要质量指标之一,因此应当控制配煤的灰分。煤的成焦率一般在75%左右。由于配煤中灰分全部转入焦炭中,所以焦炭的灰分要比配煤灰分高1。3倍左右。在生产上要求配煤灰分小于10%。Р(2)配煤硫分:硫分煤中通常以黄铁矿、硫酸盐和硫的有机化合物三种形式存在。通常洗选一般只能除去黄铁矿硫,而配煤中的硫约有85%-90%残留于焦炭中。因此配煤中的硫分越低越好,炼焦配煤的硫分一般应小于1。0%。Р(3)配煤挥发分:为了满足钢铁工业对冶金焦的需要,又能尽量多生产化学产品,顶装机焦配煤干燥无灰基挥发分一般在25%-30%。受资源限制,我国炼钢焦配煤中的气煤用量一般较高,有的焦化厂配煤挥发分达到32%。近几年来,根据我国肥煤、主焦煤紧俏的资源情况,大力推广捣固炼焦新工艺,气煤配比可以达到75%,配煤干燥无灰基挥发分超过34%。Р(4)配煤的胶质层厚度:胶质层是表示煤在加热时产生液体的数量的指标。配煤中必须具有一定的液体物质来粘结其他不能熔融的物质,使之成为坚固的冶金焦炭。配煤对胶质层的要求厚度为15-20毫米。但某大型焦化厂多配气煤后的配煤胶质厚度仅为13-14毫米,也炼出了比较好的冶金焦炭。Р以上几个指标,都根据单种煤的相应指标及配煤比例,按加权平均法计算的。
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