? 注射过程中的压力包括塑化压力和注射?压力,它们直接影响塑料的塑化和制品的质量。Р(3)时间(成型周期)?包括以下几段时间。?注射时间:?充模时间——螺杆前进的时间。?保压时间——螺杆停留在前进位置的时间。?闭模冷却时间:?螺杆转动后退的时间。?其他时间:?指开模、顶出制品、涂饰脱模剂、安放嵌件和闭模时?间。Р3、注塑机的动作过程Р①闭摸及锁紧→②注射装置前移及注射→③压力保持(保压) →④制件冷却→⑤原料预塑化→⑥注射装置后退、开模及制件顶出Р仪器、设备和材料Р1、仪器、设备? XS-ZX-125注塑机,见图Ⅱ-19-1,模具为哑铃形,长条形和方板形三种;点温计;秒表;卡尺。Р图Ⅱ-19-1 注塑成型机Р1-合模机构;2-顶出装置;3-操纵按钮;4-塑化机构;5-料斗;?6-加料计量装置;7-控制面板;8-油马达;9-冷却水接头Р实验步骤Р1、注塑机开车前的准备工作?(1)检查电源电压是否与电器设备的额定电压相符,否则应调整,使两者相同。?(2)检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮等有无损坏或失灵现象,各开关手柄应在“断”的位置。?(3)检查安全门在轨道上滑动是否灵活,开关能否触动限位开关。?(4)检查各冷却水管接头是否可靠,通水检查,杜绝渗漏现象。Р(5)打开润滑开关,将润滑油注入各润滑点。?(6)检查料斗有无异物,并对机筒进行预热,达到塑料塑化温度后,恒温30 min,使各点温度均匀一致。冬季应适当延长预热时间。?(7)检查喷嘴是否堵塞,并调整喷嘴模具位置。?(8)模具用螺栓固定好,进行开合模具的实验Р2、注塑机开车Р注塑机进行运转时,按下列顺序依次进行:?(1)接头电源,气动电机,油泵开始工作后,应? 打开液压油冷却器冷却水阀门,对回油进行冷却,以防止油温过高。?(2)油泵进行短时间空车运转,待正常后关闭安? 全门,采用手动闭模,打开压力表,检查压? 力是否上升。
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