,制件焊接通常变行更困难。对多数材料最好是用近场焊接,然而当需要时,玻璃、无定形材料可使用远端场结构。图6.103能量导向器可沿制件整个周边运转或当不需要密封时被中断运转不合适的能量导向器设计:焊接材料在拐弯处聚集;改进的设计:周围的能量导向器采用拐角半径;可选择的设计:周围的能量导向器在拐角处被干扰;图6.105用支撑夹具的制件找平可能导致外制件表面的塑性变形(左),只用焊条的制件找平可能导致焊接失配(右)图6.106用埋塑双头螺栓或其他埋塑零件可改进制件找平⑴制件找平简单对接没有任何措施解决制件相互找平或对中。当制件结构合适时,夹紧装置可固定制件,换句话说,夹紧装置可定位下面的制件,而焊条本身用来控制和固定上面的制件,如图6.105所示。制件找平更适于用模塑定位销或双头螺栓完成,如图6.106所示,或利用制件本身的阶梯性能,如图6.107所示。图6.107用埋塑阶梯式零件和间隔加强筋的制件找平改善定位⑵ Z型接头简单的对接头易于改制成美学上更令人喜爱的并能自动找平的Z形接头,如图6.108和图6.109所示。Z形接头在使用时耐拉伸且改进了抗剪切负荷性。借助Z形接头设计,消除了外部溢料,结果改善了产品外观。图6.108所示的改进的Z形接头具用一个外部轴肩,掩盖了任何不平整度,导致附带的美学方面的改进。前面叙述的和图6.107所示的间隔加强筋有时与Z形接头一起使用,以改善制件找平并使接触的滑动(剪切)表面积最小。⑶槽舌接合图6.110所示的槽舌接合不但提供了剪切强度而且提供了拉伸强度。这种接合是自对中的,且是视觉上可接受的。在焊接过程中,来自能量导向器的熔体充满较低的型腔中,并且熔体不断消失,被挤压通过垂直的裂缝,增加了焊接接触面积,改善了接合强度。接合区域的壁厚必须相对大以适应槽舌接合设计。另外,制件公差要求相对严。与图6.107所示的那些类似,间隔加强筋改善了接头找平。
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