—脉冲编码器5—螺钉7—主轴第一节数控车床概述第章四数控车削加工工艺及设备2.传动系统(1)主传动系统图4-4MJ-50型数控车床的传动系统(2)进给传动系统3.自动回转刀架可分为立式和卧式回转刀架第二节数控车削加工工艺的制定第章四数控车削加工工艺及设备一、分析零件图样1)零件图上漏掉某尺寸,使其几何条件不充分,影响到零件轮廓的构成。2)零件图上的图线位置模糊或尺寸标注不清,使编程无法下手。3)零件图上给定的几何条件不合理,造成数学处理困难。1.构成零件轮廓的几何条件2.尺寸精度要求5.材料与热处理要求4.表面粗糙度要求3.形状和位置精度要求适用于无尾座的卡盘式数控车床上。主要有可调卡爪卡盘和快速可调卡盘。毛坯装在主轴顶尖和尾座顶尖之间,由主轴上的拨动卡盘或拨齿顶尖带动旋转。第二节数控车削加工工艺的制定第章四数控车削加工工艺及设备二、确定毛坯1.零件材料及其力学性能2.零件的结构形状与外形尺寸3.生产类型4.现有生产条件5.充分考虑利用新工艺、新技术的可能性三、确定装夹方法和对刀点1.零件的装夹(1)用于轴类零件的夹具(2)用于盘类零件的夹具在加工过程中,自动换刀装置的换刀位置。换刀点的位置应保证刀具转位时不碰撞被加工零件或夹具,一般可设置在对刀点。对刀是操作数控车床的重要内容,对刀的好坏将直接影响到车削零件的尺寸精度。第二节数控车削加工工艺的制定第章四数控车削加工工艺及设备2.确定对刀点和换刀点(1)对刀1)刀位点是指在加工程序编制中,用以表示刀具特征的点,也是对刀和加工的基准点。2)对刀是指执行加工程序前,调整刀具的刀位点,使其尽量重合于某一理想基准点的过程。(2)确定对刀点1)尽量与零件的设计基准或工艺基准一致。2)便于用常规量具在车床上进行找正。3)该点的对刀误差应较小,或可能引起的加工误差为最小。4)尽量使加工程序中的引入或返回路线短,并便于换刀。(3)确定换刀点
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