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作业环境的安全管理

上传者:科技星球 |  格式:ppt  |  页数:70 |  大小:2327KB

文档介绍
、有害因素。【T16】2、评价危害程度,确定整治对象。3、确定整治方案并实施,评价整治效果并完善。4、日常检查,维护整洁有序、无毒无害状态。5、持续改进,完善提高。四、作业环境布设作业环境的布设要做到整洁有序,而做到整洁有序的关键,一是要布置好,二是要经常维护清理。达到高效、协调、安全舒适、美观。1、布置原则(1)按危害程度分区,有害与无害分开(2)按功能分类?(3)按顺序排列?(4)频繁使用优生,重要优先?(5)符合人机工程学2、定置管理(在生产中的调节)定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法(1)定位、定向、定量、定人、定作业方式。(2)实现安全、优质、高效、经济。(3)相对稳定、持续改进定置管理的目的是消除人的无效劳动,防止和避免生产中的不安全因素,为生产者以最少的时间,最低的成本,生产出合格的产品而创造条件。3、定置管理的具体方法(1)5S(p242)整理按使用频繁分为常用、偶用、不用的整顿分类定位放置、常用优先清扫清除不用的清洁日常维护、各置其位、清除废物素养发挥人的主观能动作用开展5S活动的原则(p247)【T17】一、6S的定义6S是什么?6S是在日本广受推崇的一套管理活动,它是用来维持环境品质的一种技术。5S是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称5S。又加上Safety安全,有的Service,Simple等形成6S、7S、8S等,我们采用了6S的称呼方式,也就是加上了Safety安全,但其实质都差不多。其目的在于使企业的“多余”表面化,然后将其一扫而净,它是企业生存的关键。整理SEIRI素養SHITSUKE整頓SEITON清潔SEIKETSU清掃SEISO安全SAFETY

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