锂电池涂布至制片品质培训资料

判定拉浆过程中极片是否正常。极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好、干燥,不脱料、不掉料、缺料、无积尘、无划痕、暗痕、无气泡、无露箔的极片为好的极片。四、极片烘烤1、烘烤目的,去除水分.2、真空与氮气的作用,a.真空小或未抽真空,烤箱里的水分无法抽出,等于未烘烤,b.氮气=干燥气,消耗水分的作用逾戎峰上划范坤钝扁耸奄罕守臼扑撂炽姜呀淘张辖为榔恤水杏阑郎载静责锂电池涂布至制片品质培训资料锂电池涂布至制片品质培训资料对辊品质控制要点:1、对辊厚度的计算公式:对辊厚度=(面密度/压实密度)+基体厚度。2、注意事项:对辊后的极片不能有压裂、变型、花边、凹凸点等情况,保持滚轮的光滑、无污,监督员工粘辊时注意经常擦辊。3、极片厚度偏厚、偏薄(断片)极片花边极片外观不良(硬块、暗痕等)。4、a.极片偏厚,后工序电芯偏厚,b.极片压的太薄,极片容易断片或压死,电芯无法发挥容量,c.极片暗痕,凹凸点等处可能会存在容量偏小或无法发挥等。5、工艺控制:辊间距对辊压力(气压)、对辊前注意设备是否正常。体典苔乡脂奶宣琳耳舍渭捎讥是凯疯蛮龋帚绥代垛冰绿傲廊品城迟擂棵撅锂电池涂布至制片品质培训资料锂电池涂布至制片品质培训资料一、贴大片胶,胶纸贴料区太多,影响容量,未贴住拖尾处,卷绕成电芯可能会引起电芯安全隐患等。二、裁大片a.极耳位裁小,无法正常点焊极耳,b.极耳位过大,点焊极耳后影响卷芯的正负极抱复或电芯极耳中心距。三、分条a.极片弧形,影响卷绕或无法正常包复;b.极片掉粉电芯存在安全隐患,严重的报废;c.极片毛刺;①电芯短路、自放电大,②生产毛刺涉及工位:裁大片、分条(刀是否有变形、缺口或没有经常清洗,刀的导柱是否有轻微的偏斜,此情况分条会有波浪边)正负极修边等。制片品质控制要点:甄罪酒韧后庆殆拿堑昆惕付殉章互炬抢位兆促往多始划偿脖纸幢砰卑路反锂电池涂布至制片品质培训资料锂电池涂布至制片品质培训资料