削裂纹垂直于磨削方向,呈平行线形态(如图1)或呈龟甲状裂纹(如图2)。磨削裂纹深度浅,而淬火裂纹一般都比较深,与磨削方向无关,多呈直线刀割状开裂。图l 平行线状磨削裂纹图2 龟甲状磨削裂纹淬火裂纹和磨削裂纹形态特征区别裂纹发生的部位尖锐的凹凸转角处、孔的边缘处、刻印处、打钢印处及机械加工造成的表面缺陷等部位,在这些部位发生的裂纹多属淬火裂纹。裂纹断口的宏观形貌特征通过观察零件断口区分淬火裂纹还是淬火前的锻造裂纹或其他情况造成的裂纹。若断口呈白色或暗白色或浅红色(水淬造成的水锈),均可断定为淬火裂纹;若断口呈深褐色,甚至有氧化色出现,就不是淬火裂纹,是淬火前存在的裂纹,如锻造或压延时形成的裂纹,这些裂纹都会因淬火而被扩大。因淬火裂纹形成温度低,断口不会被氧化的。在显微组织中,淬火裂纹沿晶界发展,若不是晶界断裂而是晶内断裂,不是淬火裂纹。 如果裂纹周围有脱碳层存在,不是淬火裂纹,裂纹淬火前就存在,因为淬火裂纹是淬火冷却时产生的,不会发生脱碳现象。裂纹断口的显微形貌特征四、检查裂纹的方法1、可以肉眼或低倍放大直接观察,进一步还可用浸油探伤法探查,即将零件浸入到煤油或汽油中,稍后取出零件擦拭干净,再涂以石灰粉或其他白粉,如有裂纹,则在白色部分有油渗出。2、可以用锤击辨声方法检查是否开裂,锤击零件时如果发出清脆的金属声音,尾音较长,即没有裂纹;反之,若发出重浊声音,就出现裂纹。3、可以采用磁力探伤法及荧光探伤法检查零件是否有裂纹,需要有一定检测设备。五、淬火过热与淬火裂纹工件一旦过热,则奥氏体晶粒和马氏体针粗大,容易产生显微裂纹。这种显微裂纹是淬火裂纹激发源,并发展成为淬火裂纹。因此。过热容易淬火裂纹。 生产现场中淬火过热引起的淬火裂纹在工具钢中很常见,特别是高合金工模具钢因淬火过热造成工件裂纹的事例最多。图3 m=12、外径Φ170mm的W18Cr4V钢盘形齿轮铣刀裂纹
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