凝固时的应变Р量;减少线能量,有利于减少粗大枝晶的形成等等,Р这些都是有利于降低裂纹敏感性的.上述的工程引Р例也是因为焊接时的线能量太高而发生大量的热裂Р纹.减少焊接线能量的有效方法是采用较小的焊接Р电流,焊条直径和采用较快的焊接速度和多层焊,焊Р接时不要摆动焊条.Р表3和表4是某资料推荐的焊接参数.Р表3推荐的手工电弧焊的焊接参数Р表4推荐的钨极氩弧焊的焊接参数Р2.2再热裂纹的产生,影响因素及防止措施Р再热裂纹是指焊后对焊接接头再次加热时所产Р生的开裂现象.再热裂纹常发生在靠近再结晶温度Р的温度区问,它与液膜无关,而是由于再结晶导致的Р晶界韧性陡降,在焊接残余应力发生应力松弛时引Р起的应变超过晶界金属的变形能力而导致的开裂.Р关于再热裂纹产生的机理,目前业界有三种不Р同的版本,即:Р(】)晶内析出强化理论:析出强化,弱化晶界,Р应力松弛导致开裂.Р(2)蠕变损伤理论:应力松弛是应力随时间逐Р步降低的蠕变理论.Р(3)晶界杂质偏聚理论:晶界上的杂质和析出Р物会强烈弱化晶界,促使晶界滑移时丧失聚合力,导Р致晶界脆化.Р无论哪一种学说,都显示再热裂纹的产生有两Р个条件:Р(1)存在焊接残余应力.任何焊接接头都存在Р焊接残余应力,即使进行了焊后处理,也不能100%Р消除焊接残余应力.对于奥氏体不锈钢来说,由于Р其热胀系数大,故其残余应力水平还是比较高的,这Р也是奥氏体不锈钢容易产生再热裂纹的重要原因.Р(2)存在敏感组织.所谓敏感组织是指粗大晶Р粒组织,并有敏感的化学成分.在二次加热(包括Р焊后热处理)的热循环过程中,由于再结晶的发生,Р使得某些敏感组织发生共晶,析出或偏聚,结果导致Р了晶界的弱化.Р一Р些文献指出,对于奥氏体不锈钢来说,这Р样的敏感组织与金属内的杂质元素的偏聚,低熔点Р共晶物的出现有关.因此说,易产生焊接热裂纹的Р焊缝,也容易发生再热裂纹.但相对于热裂纹,再热
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