内衬受化学腐蚀或机械侵蚀的产物;? (3) 卷渣产生的夹杂物,渣钢界面上钢水流速较大以及? 渣的乳化使液态渣滴卷入到钢液中。Р1 纯净钢生产工艺的基础理念Р钢中非金属夹杂物(氧化物)分为两类:?(1)内生夹杂物? 指脱氧和二次氧化过程产生的氧化物夹杂。? 脱氧的目的是为了避免在钢液凝固过程形成影响铸坯致密性的? 一氧化碳气体,主要通过将钢液中的溶解氧降低到一定水平来? 避免一氧化碳的产生。经常用脱氧剂( 例如铝、硅铁或锰铁)? 和钢液中的溶解氧反应:Р1 纯净钢生产工艺的基础理念Р(2)外来夹杂物? 指卷渣或耐火材料侵蚀造成的夹杂物。? 外来夹杂物大多为复合氧化物夹杂,一般多来自钢渣界面湍流形成的卷渣。在炼钢温度下,外来夹杂物多为液态球形夹杂物,尺寸在10~300μm。钢渣界面的湍流是由浇铸、强烈搅拌、涡流或液面控制不稳定等原因造成的。? 另外一种外来夹杂物为钢水或炉渣与耐火材料反应生成的。固态外来夹杂物经常来自耐火材料的破损,例如磨损、热振动、侵蚀或其他的固态碎片。Р镇静钢的脱氧方法Р铝镇静钢:用过剩铝脱氧, ? [Al]S>0.01%.Р硅铝镇静钢: Si+Mn+? 少量 Al;Р硅镇静钢: Si+Mn;Р1 纯净钢生产工艺的基础理念Р硅镇静钢?对于硅镇静钢, 控制Mn/Si,使其生成液态的MnO·SiO2,钢水可浇性好,但与Si、Mn相平衡的[O]D高,约为(40-60)ppm,在结晶器内钢水凝固时易产生皮下针孔和气泡,影响铸坯质量。?采用Si+Mn脱氧后,使钢水可浇性好(不堵水口),又不使铸坯产生针孔或皮下气泡,要控制钢水中溶解[O]D在(10-20)ppm。?对于含碳较高(高碳钢、弹簧钢)的硅镇静钢,为避免Al2O3的危害,一般不加铝脱氧,而是用低铝的铁合金脱氧,钢水中的酸溶铝极低,[Al]S<0.002%,则钢中溶解氧[O]D较高。Р1 纯净钢生产工艺的基础理念
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