的刀具、稳定的高频动态刚度。高精度包括高进给分辨率、高定位精度和重复定位精度、高动态刚度,高性能闭环交流数字伺服系统等。(2)多功能化、智能化具有多种监控,检测及补偿的功能。具有拟人智能特征,智能数控系统通过对影响加工精度和效率的物理量进行检测、建模、提取特征、自动感知加工系统的内部状态及外部环境,快速做出实现最佳目标的智能决策。(3)高可靠性选用高质量的印制电路和元器件,对元器件进行严格地筛选,建立稳定的制造工艺及产品性能测试等一整套质量保证体系。软件,硬件的模块化,标准化,通用化。(4)柔性化1.数控机床的产生和发展:1952年,美国帕森斯公司和麻省理工学院研制成功了世界上第一台数控铣床。半个世纪以来,数控技术得到了迅猛的发展,加工精度和生产效率不断提高。数控机床的发展至今已经历了两个阶段和六代。1952年第一代——电子管数控机床1959年第二代——晶体管数控机床1965年第三代——集成电路数控机床1970年第四代——小型计算机数控机床1974年第五代——微型计算机数控系统1990年第六代——基于PC的数控机床。2.数控机床的基本概念(1)数控(NumericalControl,简称NC)是采用数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制的方法。(2)数控机床(ool)是指装备了微处理器或专用微机数控系统的机床,C机床。返回返回2.数控车床组成数控车床由数控系统和机床本体组成数控系统包括控制电源、轴伺服控制器、主机、轴编码器、显示器组成。机床本体包括床身、电动机、主轴箱、回转刀架、进给传动系统、冷却系统、润滑系统、机床安全保护系统组成。主轴箱回转刀架尾座导轨溜板操作面板伺服电机滚珠丝杆返回2.数控车床传动原理1.主运动:主轴带动工件旋转形成数控车床主运动。2.进给运动:X、Z两方向伺服电机直接驱动滚珠丝杠运动同时带动刀架移动,形成纵横向切削运动。返回数控车床传动原理图返回
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