夹具体是夹具的基础件,用于连接夹具上各个元件或装置,使之成为一个整体。它与机床相结合,使夹具相对机床具有一个确定的位置。? (4)对刀元件用于确? 定夹具与刀具的相对位置。? (5)其他装置或元件? 为满足设计给定条件? 及使用方便,有些夹具还? 要设置分度装置、靠模装? 置、上下料装置、顶出器等。Р5.2 定位原理? 5.2.1 六点定位原理? 1. 工件的定位? 工件的定位有两层含义。一种是夹具在机床上的定位。一种是工件在夹具中的定位。? 2. 六点定位原理? 这种用合理分布的六个支承点限制工件六个自由度的方法,称为六点定位原理。Р 5.2.2 定位方式分类? 1. 完全定位? 是指工件六个自由度全部被限制的一种定位状态。? 2. 不完全定位? 是指工件被限制的自由度数目少于六个,但能保证加工要求的一种定位状态。Р3. 欠定位? 是指工件实际定位所限制的自由度数目少于按其加工要求所必须限制的自由度数目时的一种定位状态。欠定位是不允许的。? 4. 过定位? 是指多个支承点重? 复限制同一个自由度的? 一种定位状态,又称为重复定位。防止过定位或减小因过定位引起的干涉,通常采取下述两种措施。? (1)改变定位元件的结构? (2)提高? 定位基面之间? 以及定位元件? 工作表面之间? 的位置精度。Р5.3 定位元件Р5.3.1 工件以平面定位的定位元件? 1. 主要支承? (1)固定支承是指在夹具体上其位置固定不变时的定位元件。常用的有支承钉和支承板两种类型。? 1)支承钉有三种形式,如图a所示:A型是平头支承钉,用于精基准定位;B型是球头支承钉,多用于粗基准定位;C型是齿纹头支承钉,常用于侧面定位。? 2)支承板大中? 型工件以精基准面定? 位时,多采用支承板? 定位,图b所示为支承? 板的结构形式,其中? A型支承板适用于侧? 面及顶面的定位;B型? 支承板适用于底面定位。
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