过程中,容易发生喷溅、泄漏、爆炸,造成烧伤、烧死或高温窒息等事故。Р高温熔融金属作业Р1.高温熔融金属吊运。一是采用冶金铸造起重机吊运;二是吊运线路与建(构)筑物以及作业人员保持规定的安全距离,不可与其他物体碰撞;三是会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不得设置在熔融金属的吊运(运输)影响范围内。Р高温熔融金属作业Р2.防范高温熔融金属遇水爆炸。一是生产、处置和贮存高温熔融金属的设施要有防水措施,运输线路及附近区域不得有积水,正上方不应存在滴、漏水隐患。二是要对原料、辅助材料严格检查,确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。三是输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前,须经充分干燥并保证畅通。Р高温熔融金属作业Р3.一是在作业前,对作业人员进行安全教育,介绍现场工作环境和注意事项,进行安全交底。二是安排专人预先对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认,并办理相关审批、确认手续;在确认安全的情况下,切割或拆除有关设备设施或装置,并采取有效的安全防护措施。Р高温金属液体伤害是冶金企业最典型的职业伤害。高温金属液体包括熔融金属(钢水、铁水、铝液、铜液、镁液等)及其液态炉渣。熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸,高温金属液体容器坠落、倾翻,高温金属液体的反应气体喷溅,熔融金属泄漏,其他爆炸等。Р冶金企业在生产过程中,要特别注重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮,以及起重运输设备的检测、检验,严格控制生产工艺条件,强化安全管理工作,防止高温金属液体伤害事故的发生。具体来说,主要有以下防范措施:Р熔融金属生产、处置和贮存设施的附近区域,运输线路不得有积水,正上方不应存在滴水、漏水隐患。要有必要的防水措施,防止熔融金属遇水爆炸。对原料、辅助材料进行严格检查,确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。输送、转注熔融金属所使用的设备、设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。Р第一
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