下方和有易燃、易爆物质的区域停留。跨越道路上方的管道应采取隔热措施。(4)禁止用非法改装的车辆从事熔融金属运输。(5 )应对熔融金属的运输车辆进行定期安全检查、检测、维修和保养,发现隐患要立即进行整改。 4.熔融金属的铸造安全(1 )保温炉每次放熔融金属铸造前,应检查确认流眼砖、流槽完好,并确保流眼与流槽搭接处堵塞严实,控制流眼流量, 防止冒槽。(2)倾倒熔融金属时,容器(罐、包)周围 4m内不可有非作业人员,防止熔融金属飞溅或洒落伤人。(3 )铸造开始前应保证铸造井内安全水位,防止熔融金属泄漏发生爆炸。(4 )铸造机应设置应急水源,保证在意外停水或停电时将铸造机流槽中的熔融金属冷却完。铸造机升降平台或托座等不得有储水的空间。(5 )铸造井四壁和铸造机升降平台等可能会与熔融金属接触的部位宜涂专用防爆涂料,铸造井口应设置防止熔融金属注入铸造井的沟沿。 5.熔融金属作业现场管理(1 )冶金企业的会议室、活动室、休息室、更衣室等人员密集场所应当设置在安全地点,不得设在风口平台和出铁场的下部,其门窗应避开铁口、渣口;也不得设置在高温液态金属的吊运影响范围内。(2)熔融金属运行区域内的设备、电线电缆、管线和建(构) 筑物等应当采取隔热防护措施。(3)承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅等危害的建(构) 筑物,应定期进行结构安全鉴定。(4 )起重设备进行改造时,应当同时对承重厂房结构进行荷载核定,保证承重结构具有足够的承重能力。 6.熔融金属泄漏处置(1 )熔融金属泄漏后,在保证安全的前提下应及时用熔剂或砂土挡住已流出的金属液体,防止熔融金属大面积流淌或流入积水,尤其是半封闭空间环境中的积水。(2 )当熔融金属引起可燃物着火时,应使用干燥沙子或其他耐火材料扑救,不得使用水或二氧化碳灭火器、水剂灭火器灭火。(3 )存在高温辐射及熔融金属喷溅危险岗位的作业人员, 应当配备阻燃服及其他防护用品。