物和作业人员保持规定的安全距离,不可与其他物体碰撞。(四)落实运输高温熔融金属车辆相关规定 1.高温熔融金属的地面运输应当采用专用车辆,并保持安全监控系统正常运行。高温熔融金属的运输设备应有耐高温、防喷溅、防逸散的措施,制动措施完善、可靠; 2.装载高温熔融金属的重罐车在厂区道路上的行驶速度不得超过10km/h,在高炉下行驶或倒罐时,不应大于5km/h; 3.装运高温熔融金属的专用车辆,不得在煤气、氧气、氢气管道下方、电缆通廊下方和有易燃、易爆物质的区域停留。跨越道路上方的管道应采取隔热措施; 4.禁止用非法改装的车辆从事高温熔融金属运输; 5.应对高温熔融金属的运输车辆进行定期安全检查、检测、维修和保养,发现隐患立即整改。(五)落实熔融金属铸造相关规定 1.保温炉每次放熔融金属铸造前,应检查确认流眼砖、流槽完好,并确保流眼与流槽搭接处堵塞严实,控制流眼流量,防止冒槽; 2.倾倒高温熔融金属时,容器(罐、包)周围4m内不得有非作业人员,防止高温熔融金属飞溅或洒落伤人; 3.铸造开始前应保证铸造井内安全水位,防止高温熔融金属泄漏爆炸; 4.铸造机应设置应急水源,保证意外停水或停电时铸造机流槽中的熔融金属冷却到位。铸造机升降平台或托座等不得有储水的空间; 5.铸造井四壁和铸造机升降平台等可能与高温熔融金属接触的部位应涂专用防爆涂料,铸造井口应设置防止熔融金属注入铸造井的沟沿。(六)落实高温熔融金属泄漏处置相关规定 1.高温熔融金属泄漏后,在保证安全的前提下应及时用熔剂或砂土挡住已流出的金属液体,防止高温熔融金属大面积流淌或流入积水,尤其是半封闭空间积水; 2.高温熔融金属引起着火,应使用干燥沙子或其他耐火材料扑救,不得使用水或二氧化碳灭火器、水剂灭火器灭火; 3.存在高温辐射及熔融金属喷溅危险岗位的作业人员,应当配备阻燃服及其他防护用品;4.制定并落实高温熔融金属泄漏应急预案。
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