14年在正常加工日均未休班,且复查记工单,未发现人员更换,故可排除;?10、 D1镗刀超寿命使用? 该刀杆系14年新更换刀杆,未超其寿命,故可排除;?11、 D2工艺规定检验频次低? 经复查该工艺,发现该工序位置度检查均是“每班首件”,其检频偏低,不能完成当班作业的闭环,故具有可能性;?12、 E1光线暗看不清? 经复查去年的上班记录,该线作业员均是白班加工作业,故其可能性可排除;?13、 F1操作员未按规定自检? 形位公差无法进行自检,只能使用三坐标进行检控,故其可能性排除;Р14、 F2检验员未按规定巡检? 形位公差无法进行巡检,只能使用三坐标进行检控,故其可能性排除;Р4、可能性因素Р经上述可疑因素排查,初步确定B2、B3、D2三因素可能性较大;Р更换后固定导套Р首三件调试结果Р位置度降到0.20毫米以内Р5、该善验证Р5.1、B2工装超寿命使用? 经过更换钻镗用的固定导套后,三坐标检查首三件,发现其位置度有降低趋向;Р5.2、B3设备状态不良Р1、经过现场拆机、分析检查发现:专机固定工件的箱体顶面不在同一水平线上,即左右两面存在高度差约0.10毫米,同时其箱体A面向B面右位移约0.22毫米,参见图片;Р左Р右РA面向右位移了约0.22毫米РA面РB面Р顶面РB面Р垫上约0.10毫米的铜皮,调整其左右两面在同一水平线上Р铜皮放大示意图Р将箱体向右位移0.22毫米Р1、首先将箱体右面垫高约0.10毫米铜皮,调整左右两面在同一水平线上;? 2、然后将箱体整体向右位移约0.22毫米,使得整个底板中心向右位移0.11毫米,从而使得眼镜孔全部被精镗起来,从而消除黑皮现象;Р5.3 该善对策Р3、验证数据Р该善后的验证数据表明效果明显,位置度数据基本在0.07-0.10毫米之间,基本满足了客户要求;? 现每班继续执行首、中、末三检,且每次检验2件;Р该善后的验证数据Р全部加工起来
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