温桶内温度不得低于60℃。五、焊接措施1焊接施工程序焊接接头的重要性:一是连接作用,即把焊件连接成一个整体;二是承力作用,即承受被焊工件所受的载荷。焊接质量直接影响到整个工程质量,因此严格按照焊接工序进行焊接显得尤为重要焊接设备条件焊接环境条件审查熟悉图纸及设计文件焊接工艺评定编制焊接施工方案坡口准备与组对材料检验与管理进场复验入库储存春焊条烘烤回收发放使用记录焊工培训取得上岗合格证现场施焊组焊工艺的实施焊接环境条件管理安全管理与施焊记录吹扫试压无损检测外观、射线交工验收?2焊接环境2.1当焊件温度低于0℃时,所有钢管的施焊焊缝应在始焊处100mm范围内预热15℃以上。2.2焊接环境出现如下情况时必须采用栅布遮挡措施,否则禁止施焊。风速大于10m/s相对湿度大于90%雨、雪天气3焊前准备3.1参加焊接的焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,施焊前,焊工必须认真阅读焊接施工措施和焊接作业指导书。3.2焊件下料与坡口加工3.2.1本工程所采用的管材,采用半自动氧-乙炔焰切割坡口,用砂轮机除去坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物,直至露出金属光泽,并将不平处修理平整。3.2.2钢管组对前应先用压缩空气将管内吹干净,然后用砂轮机将坡口表面及附近10-20mm范围内的油漆、污垢、锈皮清理干净。3.2.3组队后的钢管上钢架前,吊起一头将管内杂物敲打振击出去方可上钢架。3.2.4各种材质焊接接头形式都为对接。对于碳钢DN100以下焊接方法为全氩弧焊;DN100以上为氩弧打底,电焊盖面;对于合金钢15CrMoG,全为氩弧打底,电焊盖面;不锈钢管道为全氩弧焊。3.3焊口组对3.3.1管子或管件组对时,内壁应平齐,内壁错边量不应超过管壁厚度的10%,且不大于2mm。3.3.2焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定的尺寸,严禁在间隙内加填赛物。3.3.3严禁强力组对焊口,更不允许用火焰烤等热膨胀法对口
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