GP12控制计划

同意的格式来对解决内部或外部的质量问题,格式必须包括问题描述、根本原因、不可撤回的包括时间短点的纠正措施,以及更新FMEAS和控制计划等,还可以利用3×5 WHY Analysis (GM1927-84)来分析根本原因,Read Across (GM1927-69)来应用经验教训。РD持续时间:GP12必须执行一定时间或一定数量的产品,具体情况由顾客定义或一直到生产控制计划被确认为有效这两个条件中时间长者为标准。如果时间或数量没有被定义,GP12将贯穿整个产品加速期或至少两个星期这两个条件中时间长者为标准。Р在GP12阶段100%GP12是强制检验的要求,基于在GP12检验时没有发现问题或顾客没有发现问题,这样经过顾客/SQE确认生产过程后可以批准减少100%检验,但这必须文件化并得到顾客/SQE的批准。?额外的测量和测试要求必须得到供应商和/或顾客/SQE的确认并得到顾客SQE的批准。?E证明:在运输标签上粘贴由指定管理层代表签名的一个直径大约为25mm的绿色圆点,来表示遵循了GP12的要求。Р退出标准Р退出标准:确认过程控制计划和满足下列要求后,供应商将可以退出GP12.如果供应商不能满足退出条件或供应商的GP12继续发现有不合格品,供应商将进行执行围堵政策知道质量问题全部解决得到自身和顾客的认可,生产控制计划是有效的。?A在执行GP12的过程中,发运的数量满足顾客为GP12定义的检查数量,并且顾客确认没有发现问题,如果时间或数量没有定义,GP12将贯穿整个产品加速期,或至少两个星期,这两个条件中时间长者为标准。?B在GP12过程中顾客发现了问题,GP12必须继续进行或至少执行了纠正措施后的两个星期,或者只能执行以前的GP12时间,前两者中时间长者为标准。?C如果GP12中持续发现有不合格品,GP12必须一直执行下去知道过程控制和实际能力被证明有效以及生产控制计划有效。