厚的材料合适,而对薄的材料可能发生压透的现象。因此在布氏硬度试验时,要求根据试样的材料硬度和厚度,选用大小不同的试验力和压头直径。在这种情况下,为了使得同一材料的试样所测得的布氏硬度值相同,或在不同的试样上所测得的结果具有可比性,就必须应用“压痕相似原理”来解决。Р布氏硬度压痕相似原理Р从图2看出,d与压入角有下列几何关系: Р代入式(3)得:РHBW=Р由上式可见,要保证对同一材料测得的布氏硬度值相同,必须使压入角为常数,此外还必须使F/D2值为常数。但是F/D2值与并不是相互独立的参量,它们之间也存在一定关系。Р(4)Р根据大量试验结果可以证明: Р 式中A是与材料有关的常数。? 由此可见,试验时只要保持F/D2值为一常数,就可使压入角保持不变,从而保证得到几何相似的压痕。Р注:为了得到准确的试验结果,除F与D应满足这一选配原则外, 还应通过F与D的选择使压痕直径d限定在0.24D~0.60D之间,否则试验结果无效。Р(5)Р布氏硬度表示方法Р布氏硬度用符号HBW表示。?符号HBW之前书写硬度值,符号后面依次表示球体直径、试验力及试验力保持时间。当试验力保持时间为10s-15s时不标注。例如 264HBW5/750表示用直径为5mm的硬质合金球.在7.355kN(750kgf)试验力作用下,保持10s~15s测得的布氏硬度值为264。Р布氏硬度适用于退火、正火状态的钢铁件、铸铁、有色金属及其合金,特别对较软金属,如铝合金等更为适宜。?布氏硬度试验时一般采用较大直径球体压头,所得压痕面积较大,因而测得的硬度值能反映金属在较大范围内各组成相的平均性能,而不受个别组成相及微小不均匀性的影响。压痕较大的另一优点是所测试验数据稳定,重复性强。?布氏硬度的缺点是对不同的材料需要更换压头和改变试验力,压痕直径的测量也较麻烦,效率不高。同时,由于压痕较大,对成品件不宜采用。Р适用范围:
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