工装协调的加工内容(如标准样件、协调平板等)。? (3)毛坯上的加工余量不太充分或不太稳定的部位。? (4)简单的粗加工面。? (5)必须用细长铣刀加工的部位,一般指狭长深槽或高肋板小转接圆弧部位。Р8.2.2 数控铣床加工零件的结构工艺性分析Р1.零件图样尺寸的正确标注? 构成零件轮廓的几何元素(点、线、面)的相互关系(如相切、相交、垂直和平行等),的给定条件是否充分,应无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。? 2.保证获得要求的加工精度? 检查零件的加工要求,如尺寸加工精度、形位公差及表面粗糙度在现有的加工条件下是否可以得到保证,是否还有更经济的加工方法或方案。对一些特殊情况,如面积较大的薄板,当其厚度小于3mm时,就应在工艺上充分重视这一问题。Р3.尽量统一零件轮廓内圆弧的有关尺寸? (1)内槽圆弧半径R的大小决定着刀具直径的大小,所以内槽圆弧半径R不应太小。(见图)。一般,当R<0.2H(H为被加工轮廓面的最大高度)时,可以判定零件上该部位的工艺性不好。? (2)零件铣削槽底平面时,槽底面圆角或底板与肋板相交处的圆角半径r不要过大(见图)。因为铣刀与铣削平面接触的最大直径d=D—2r(D为铣刀直径),当D越大而r越小时,铣刀端刃铣削平面的面积越大,加工平面的能力越强,铣削工艺性当然也越好。? 4.保证基准统一? 最好采用统一基准定位,因此零件上应有合适的孔作为定位基准孔,也可以专门设置工艺孔作为定位基准(如在毛坯上增加工艺凸台或在后继工序要铣去的余量上设基准孔)。若无法制出工艺孔,最起码也要用精加工表面作为统一基准,以减少二次装夹产生的误差。? 5.分析零件的变形情况? 零件在数控铣削加工时的变形较大时,就应当考虑采取一些必要的工艺措施进行预防。Р图肋板高度与内孔转接圆弧对零件铣削工艺性的影响Р图零件底面与肋板的转接圆弧对零件铣削工艺性的影响Рreturn
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