熔融好的玻璃液经单元熔窑熔化部流出后即进入主通路(或称澄清均化或调节通路)进行进一步澄清均化和温度调理,然后经过过渡通路(或称分配通路)和作业通路(或称成型通路),流至流液槽内,由多排多孔铂金漏板流出,形成纤维。再经冷却器冷却、单丝涂油器涂覆浸润剂后被高速旋转的拉丝机拉制卷绕成原丝饼或直接无捻粗纱纱筒。Р二、工艺流程简图Р块状矿石Р粉尘、噪声Р合格粉料Р压缩空气Р粉尘、噪声Р配合料制备Р天然气Р(纯氧燃烧)Р池窑废气、噪声Р窑炉熔制Р浸润剂Р去离子水Р废水、硬废丝、噪声Р纤维成型Р拉丝Р原丝Р三、主要工艺流程设备Р(1)合格粉料制备Р块状原料进厂都需经过破碎、粉碎、筛分成合格粉料。Р主要设备:破碎机、机械振动筛等。Р(2)配合料制备Р配合料生产线由气力输送上料系统、电子称量系统和气力混合输送系统组成。Р主要设备:气力输送上料系统和配合料称重及混合输送系统等。Р(3)玻璃熔制Р合格配合料经高温加热形成均匀的、无缺陷的并符合成型要求的玻璃液的过程称为玻璃的熔制过程。玻璃熔制是玻璃生产最重要的环节,玻璃制品的产量、质量、成品率、成本、燃料耗量、窑炉寿命等都与玻璃熔制过程密切相关。Р主要设备:窑炉及窑炉设备、燃烧系统、电加热系统、窑炉冷却风机、压力传感器等。Р(4)纤维成型Р纤维成型即将玻璃液制成玻璃纤维原丝的过程。由多排多孔拉丝漏板流出的玻璃液,经丝根冷却器和拉丝机高速牵伸成型为纤维。Р主要设备:漏板、纤维成型室、玻璃纤维拉丝机、烘干炉、原丝筒自动搬运装置、络纱机、包装系统等。Р(4)浸润剂配制Р浸润剂以环氧乳液、聚氨酯乳液、润滑剂及抗静电剂和各种偶联剂为原料并加水配制而成。配制过程需用夹套蒸汽加热,配制用水采用去离子水。配制好的浸润剂存入贮罐,再由贮罐输入循环罐。循环罐输送浸润剂至各炉台单丝涂油器,涂敷后多余的浸润剂经回收、过滤后返回循环罐继续使用。Р主要设备:浸润剂配置系统。
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