棉粕易出现假性结块(高湿、高温、高压),卸车码盘后温度下降速度更慢(2~3天,密实性),对浸湿的表层而言变质时间进一步缩短。?解决方案:1、提前打开篷布晾晒后再卸车,同时避免仓储时水分损耗;2、单独挑出、优先使用(前提不影响质量);3、降低码垛的高度。Р2、原料卸车Р图 4、卸车过程中发现腐烂的大米抛光粉(一整车仅有两包)Р原料卸车时我们不一定都能做到全程跟踪,与品管相比卸车人员对原料接触更直接、更细致,提高其对原料质量的敏感性可以达到事半功倍的效果(图4)。?关键是如何让卸车人员关注质量问题?办法:?(1)给予适当的物质奖励?(2)运用通讯技术,可以建立Р微信群,质量问题时时传输,公开透明。(原料、生产、财务)?由此,充分调动公司所有员工的积极性,提高他们的质量安全观念和我们一起参与全面质量管理。特别是装卸车人员、投料工、打包口人员等(图5:吃惊、自豪的方面),靠大家的力量,把我们每天重复的工作做到细致。Р图 5、卸车过程中发现掺有碳渣等杂质的棉粕(一整车仅有一袋,且仅上半部分掺有杂质)Р3、仓储原料分级监控Р图 6、原料库Р分清主次,抓住重点,明确库存原料的分级监控。?根据前几个月的工作总结和自身感悟,大体将库存原料分为以下几个监控级别:Р原料分级监控Р一级监控类原料(红牌):米糠、大米抛光粉、面粉、次粉等。Р二级监控类原料(黄牌):可分为经压榨浸提类、经发酵类和有完整籽粒结构的原料。Р三级监控类原料(绿牌):如石粉、磷酸氢钙、膨润土等原料。Р一级监控类原料(红牌):米糠、大米抛光粉、面粉、次粉等,这些没有经过压榨、发酵的粮食加工副产物,极易变质。其中,米糠最易变质,为头号监控的原料(水分15%,0℃、20℃,半个月新鲜度、几天变质,3~5天、1天检查)。大米抛光粉、面粉和次粉也需要重点监控,特别是气温和水分含量较高的时候,需要每天都检查。?仓储时注意通风,合理安排垛位
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