拉强度的1/100,单位为:N/mm2小数部分表示公称屈服极限与强度极限的比值。Р紧固件加工的一般流程Р(原材料进厂检验)盘元—退火—酸洗—磷化—皂化—拉丝—冷镦—车加工—制牙(搓丝、滚丝)—热处理—表面处理—终检—包装—发货运输—交付?(退火—酸洗—磷化—皂化—拉丝)为材料改制阶段?冷镦—车加工—制牙(搓丝、滚丝)为毛坯成型阶段Р盘条Р盘条又称线材或盘料,是钢坯加热轧延制而成。? 热轧盘条由于其尺寸和表面质量状况而不能用于紧固件的生产,必须经过在加工。Р退火—目的:转变组织、软化材料Р退火:将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种,如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火,以及稳定化退火、磁场退火等等。Р材料热处理原理——鉄碳相图Р球化退火—使碳化物球化,材料具有塑性Р设备:球化退火炉?球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。Р将钢加热到Ac1以上20~30℃,保温一段时间,然后缓慢冷却,得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。Р钢经轧制、锻造后空冷,所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体,这种组织硬而脆,不仅难以切削加工,且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球状颗粒,弥散分布在铁素体基体上,和片状珠光体相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加热时,奥氏体晶粒不易长大,冷却时工件变形和开裂倾向小Р再结晶退火——使铁素体回复再结晶恢复塑性和韧性Р在材料的再结晶温度下(650℃左右)对经历过变形加工的材料进行再结晶处理的过程。?消除应力材料变软便于冷成型。
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