,减小其截面积的一种压力加工?方法。?8、切边:去除产品头部多余金属或使产?品得到所需的几何形状的加工方法。?9、冷镦工艺基本工序:切料—头部预镦—终镦—切边?10、镦锻工艺基本方法:冷镦、温镦(温度600-800℃)、热镦(温度1000-1200 ℃)?11、冷作硬化:金属在常温下的塑性变形过程中,随着变形程度的增加,其变形抗力也不断增高,使强度和硬度提高,而塑性则下降,这种现象,叫冷作硬化。Р镦粗Р7Р(三)变形程度及镦锻比Р冷镦的变形程度:是指坯料镦锻部分的原始高度和镦锻后的高度之差与原始高度的比值,或者坯料镦锻后截面积的增加量与镦锻后截面积的比值。包含着镦粗与挤压两方面的变形。镦粗时轴向变形程度用镦粗率表示,挤压时的径向变形程度用断面收缩率表示。?(一)镦粗率的计算? 镦粗率=(ho-H)/ho x100%? ho—镦粗前毛坯原始高度,? H—镦粗后工件高度? 或镦粗率=(D –do )/ D x100%Р2Р2Р2Р8Р冷镦的变形程度越大,变形抗力也越大,当变形程度超过金属材料本身的最大允许变形程度,在零件的边缘就会产生开裂。?(二)断面收缩率的计算? 正挤压断面收缩率=(Fo-F1)/Fo x 100%?Fo—毛坯的截面积,F1—工件的截面积,? 或正挤压断面收缩率=(D –d )/D x100%?开式挤压断面收缩率最大为30-35%?封闭式挤压断面收缩率最大为70-75%Р2Р2Р2Р9Р2、反挤压变形量? 变形量=F1/Fo x 100%?Fo—毛坯的截面积,?F1—挤出孔的截面积? 或变形量=d /D x 100%?反挤压变最小形量为20-25%?反挤压变最大形量为70-75%?挤孔的最大深度为2-3孔径?3.影响冷镦的变形程度的因素:a、线材直径及表面质量;b、润滑状态;c、线材的塑性及硬度;d、成型零件的几何形状及尺寸精度;e、模具质量。Р2Р2Р10
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