铸造非铁合金及其熔炼

.1 铝硅类合金由于铝硅合金中有微量的磷, 形成 AlP ,成为β相的结晶核心, 因此亚共晶铝硅合金的铸态组织中也可能见到初生β相。共晶转变: (2)铝硅合金的性能 1)铸造性能亚共晶铝硅合金的 Si量增加,流动性提高。由于硅的结晶潜热量大,因此在 20%Si 附近,合金的流动性最好。亚共晶铝硅合金的硅量增加,合金的线收缩、体收缩、热裂倾向降低。结晶温度间隔最大处, 初生α相的枝晶最发达,气密性最低。第6章铸造非铁合金及其熔炼 6.1 铸造铝合金 6.1.1 铝硅类合金 2)物理性能硅的密度比铝小,因此, 随Si量的增加,合金的密度降低。随Si量的增加,铝硅合金的电导率降低。图中 T8、T6 为不同的热处理条件。第6章铸造非铁合金及其熔炼 6.1 铸造铝合金 6.1.1 铝硅类合金 3)耐磨和耐蚀性能 Si量增加,磨损量降低, 表示合金的耐磨性提高。 Si量增加,腐蚀的重量减少低,表示合金的耐蚀性提高. Si 量增加,合金的线膨胀系数降低。第6章铸造非铁合金及其熔炼 6.1 铸造铝合金 6.1.1 铝硅类合金 4)力学性能共晶成分的 Al-Si 合金的力学性能较低。抗拉强度 150-180MPa , 伸长率 3-6% 。用Na盐或 RE进行变质处理,合金的强度、塑性明显提高。抗拉强度为 170-190MPa ,伸长率为 10-15% 。第6章铸造非铁合金及其熔炼 6.1 铸造铝合金 6.1.1 铝硅类合金 5)切削性能铝的塑性大,切削时消耗的功率大。随硅量的增加,切削功减小,但硅相的硬度大,切削刀具的磨损量增加,零件表面不光洁。变质处理细化共晶硅、初晶硅,能减少切削刀具的磨损;在合金中加入铋、铅等元素,采用镶嵌钻石的刀具,选用合适的切削速度和切削液能获得光洁的切削表面。第6章铸造非铁合金及其熔炼 6.1 铸造铝合金 6.1.1 铝硅类合金