低。 6 超塑加工具有很大的实用价值,只要很小的压力就能获得形状非常复杂的制作。试想一下,金属变成了饴糖状,从而具有了可吹塑和可挤压的柔软性能,因此过去只能用于玻璃和塑料的真空成型、吹塑成型等工艺被沿用过来, 用以对付难变形的合金。而这时所需的压力很小,只相当于正常压力加工时的几分之一到几十分之一,从而节省了能源和设备。 7 使用超塑性加工制造零件的另一优点是可以一次成型,省掉了机械加工、铆焊等工序, 达到节约原材料和降低成本的目的。在模压超塑性合金薄板时,只需要具备一种阴模或阳模即可,节省一半模具费用。超塑性加工的缺点是加工时间较长,由普通热模锻的几秒增至几分钟。 8 将超塑性成形应用于钛合金构件成形具有如下主要优点: ●在一道成形工序内可用低塑性钛合金制成复杂形状的构件,而且总变形量或局部变形量很大; ●由于合金变形阻力大大减小,成形过程的动力参数值(应力、压力)也减小,因此可以广泛采用非压床模压成形; ●由于能很好地贴模成形,而且没有回弹,因此,成形的构件精度很高; ●工艺过程相对简单而且机动灵活,可以保证生产准备周期短、耗费少,并可对生产工艺及产品结构进行改革. 9 8.1.2 超塑性分类与机理 1. 超塑性的分类?延伸率超过 100% 作为衡量材料有无超塑性的标准。?流变方程应变速度敏感指数 m值作判据;若 m>0.3 时,即认为有超塑性。实验证明, m 值越大,材料超塑性性能越好。因此,金属材料超塑性是在特定条件下(高温、细晶粒和低应变速率) ,材料出现异常的延伸率的总称。 mK????10 金属材料的超塑性大体可以分为三类: (1) 组织超塑性材料具有超塑性的必要条件是具有均匀等轴的微晶组织,较低的应变速率和高于金属熔点温度的百分之五十,并保持恒温状态。因此又称微晶超塑性,或称组织超塑性。这类钛合金最典型的是 Ti-6Al-4V ,对它的研究最广泛。
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