-5~ -10 °。第一节金属切削刀具二、刀具的几何形状 3. 刀具的几何角度(1)在正交平面上测量 2)主后角α o 主后面与切削平面间夹角。为正值。作用: 主后角减小主后刀面与工件加工表面间的摩擦、主后刀面的磨损。过大,刀刃强度下降, 导热体积减小,主后刀面磨损加快。?粗加工和承受冲击载荷时,主后角选小值 4°~6°,保证强度; ?精加工时,选大值 8°~12°,主后角保证表面质量。 3 )楔角β o前刀面与后刀面的夹角。楔角可以直观表达刀刃锋利程度与刀刃强度ββ o= = 90 90 ° °-( -( γγ o+ +αα o) ) 此外: 还有副后角α o,与主后角类似。第一节金属切削刀具二、刀具的几何形状 3. 刀具的几何角度(2)在基面内测量的角度 1)主偏角κ r在基面内,主切削刃在基面的投影与进给运动方向的夹角。为正值。作用: κ r小,参加切削的刃长增加,单位长度负荷小,刀尖强度大,散热面积大,刀具寿命长。但吃刀抗力增大,工件刚性弱时,易变形和振动。?车刀常用主偏角有 45、60、75、90° 2 )副偏角κr′在基面内测量,副切削刃在基面的投影与进给运动反方向的夹角。为正值。作用: 减小副切削刃与工件已加工面间的摩擦及振动。副偏角大,刀尖强度弱,已加工表面残留面积大,粗糙度值大。 3 )主、副切削刃在基面的投影之间的夹角。刀尖角可以直观表达刀尖强度与散热体积大小。ε r= 180 °-( κ r + κ r′) 第一节金属切削刀具二、刀具的几何形状 3. 刀具的几何角度(3)在主切削平面内测量的角度刃倾角λ s 在切削平面内测量,主切削刃与基面间的夹角。有正、负和零。?λs影响刀尖强度和切屑流动方向。?粗加工时,取负值,增大刀尖强度;?精加工时,取正值或零,为免切屑划伤已加工表面。
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