二、搅拌容器作用: 为物料反应提供合适的空间.结构: : / ????????????????筒体—圆筒封头—椭封应用最广搅拌容器接管—进出料/排气/控制点接管/传感器换热元件—夹管/内盘管小型:悬挂式支座—考虑容器大小和安装位置大型裙式支承式⒈搅拌容器 4 装料系数:一般取 0.6 ~ 0.85 如物料在反应过程中呈泡沫或沸腾状态→取 0.6 ~ 0.7 如物料在反应过程中比较平稳→取 0.8 ~ 0.85 容积卧式搅拌容器: 筒体和左右两封头容积之和直立式搅拌容器: 筒体和下封头两部分容积之和搅拌设备筒体的高径比: 表 8-3 →确定筒体直径、高度 5 表8—3 几种搅拌设备筒体的高径比 1.7 ~2.5 发酵液发酵罐类 2.08 ~3.85 悬浮液、乳化液聚合釜 1~2 气-液相 1~1.3 液-固相、液-液相一般搅拌罐高径比罐内物料类型种类 6 ⒉换热元件优先采用夹套,减少容器内构件,便于清洗,不占有效容积。????????????????整体夹套:图8-8 型钢夹套:图8-11 夹套半圆管夹套:图8-12 蜂窝夹套:图8-14,8-15 内盘管:图8-16,8-17 7 表8—4 各种碳钢夹套的适用温度和压力范围 6.4 350 半圆管夹套 2.5 4.0 200 250 蜂窝夹套短管支撑式折边锥体式 2.5 200 型钢夹套 0.6 1.6 350 300 整体夹套 U型圆筒型最高压力/MPa 最高温度/℃夹套型式 8 tt jDDD jD jtt jDDD jD j图8—8 整体夹套(a) 圆筒型(b) U 型 9 图8—9 夹套肩与筒体的连接结构(a) 封口锥(b) 封口环 DD jD jD 10 d 1t 1t 2t 1t 2d 1t 3t 1t 1t 2t 2t 1d 1d 1封口环图8—10 夹套底与封头连接结构封口锥
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