严格的调控。搅拌釜式反应器,这种反应器是工业生产中最广泛采用的反应器形式,适用于各种相态物料的反应。反应釜中设有各种不同型式的搅拌、传热装置,可适应不同性质的物料和不同热效应的反应,以保持反应物料在釜内合理地流动、混合和料号的传热。搅拌釜式反应器既可间隙操作也可连续操作或半连续操作,既可单釜操作,又可多釜串联操作。搅拌釜式反应器的使用性广,操作弹性大,浓度容易控制。它通常由釜体、换热装置。搅拌器和传动装置等构件组成。[1]1.2搅拌式反应釜结构设计及其工作原理示意图图1反应釜结构及原理图Fig.1thereactorstructureandschematicdiagram32设计条件及设计内容分析由设计条件单可知,设计的反应釜可操作容积为1.8m3、搅拌装置配置的电动机功率为1.8KW、搅拌轴的转速为60r/min、搅拌桨的形式为框式;加热的方式为用夹套内的导热油进行电加热:装置上设有8个工艺接管、1个视镜、4个耳式支座、1个人孔(或固体物料进口)。2.1反应釜设计的内容主要有:釜体的强度、刚度、稳定性计算和结构设计夹套的强度、刚度计算和结构设计;设计釜体的法兰联接结构、选择接管、管法兰;人孔的选型及补强计算;支座选型及验算;视镜的选型;焊缝的结果与尺寸设计;电机、减速机的选型;搅拌轴及框式搅拌桨的尺寸设计;选择联轴器;设计机架结构及尺寸;设计底盖结构及尺寸;选择轴封形式;绘总装配图及搅拌轴零件图等。3反应釜釜体的设计3.1釜体DN的确定3.1.1釜体DN的确定选取反应釜装料系数η=0.8,由V=V0/η,可得设备体积V=η0V=8.08.1=2.25m3(1)对于液—液相类型选取H/Di=1.2.由此,估算筒体的内径为Di=3Di4HVπ=32.125.24??π=1.337m(2)将计算结果圆整至公称直径标准系列,选取筒体直径Di=1400mm。3.2釜体筒体壁厚的设计
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